Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Matériel d'estampage Dongguan, surmonter courageusement les difficultés dans l'adversité, faire face correctement aux efforts inlassables face aux problèmes, tamponner les gens, la façon dont vous travaillez dur est vraiment belle. Et certains des problèmes rencontrés dans la production de moules sont également des problèmes souvent rencontrés par les usines d'emboutissage. Il est plus important de savoir comment découvrir et résoudre correctement les problèmes. Xiaoshuo résume brièvement quelques points et partage avec vous : 1. Forgeage et traitement thermique raisonnables des pièces de matrice d'emboutissage. Lors de la sélection d'excellents matériaux pour les matrices d'estampage, un forgeage et un traitement thermique raisonnables sont nécessaires pour les matériaux du même matériau et de propriétés différentes, ce qui consiste à améliorer l'un des principaux moyens d'améliorer la durabilité des matrices d'estampage. Par exemple, lors de la trempe, si une surchauffe se produit pendant le chauffage, non seulement la pièce deviendra trop cassante, mais elle provoquera également facilement une déformation et une fissuration pendant le refroidissement, ce qui réduira la durabilité. Par conséquent, lors de la fabrication de matrices d’emboutissage, le processus de traitement thermique doit être raisonnablement maîtrisé. 2. Organisez raisonnablement le processus de fabrication des matrices d’estampage et assurez la précision du traitement. La précision du traitement de la matrice d'estampage a une grande influence sur la durabilité de la matrice d'estampage. Par exemple, en raison de l'écart d'assemblage inégal dans la matrice de poinçonnage, la matrice se brisera souvent sous l'action de la force de cisaillement et affectera la durée de vie de la matrice de poinçonnage. Dans le même temps, la finition de surface de la matrice d’estampage est trop faible, ce qui réduira également la durabilité de la matrice d’estampage. Par conséquent, pendant le traitement, une attention particulière doit être accordée à la taille de l'espacement des trous, à la perpendiculaire du poinçon par rapport à la surface de support de la plaque fixe lors de l'assemblage, à l'espacement uniforme des matrices d'estampage et au niveau de précision de guidage du manchon de guidage et le poste de guidage. Plus la précision de fabrication et d'assemblage et plus la rugosité de surface de la pièce de travail est élevée, plus la durabilité de la matrice d'emboutissage est élevée. Matériel, 15 ans de savoir-faire axé sur le matériel d'estampage Dongguan, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à ± 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement destinées au contrôle qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !