Fabricant de pièces d'estampage de matériel Dongguan Shajing, raison de la distorsion du matériau de tournage + 16 inspections de qualité strictes

Les techniciens du fabricant de pièces d'emboutissage de matériel Dongguan Shajing ont analysé les raisons de la déformation du matériau lors de l'emboutissage. Xiaoshuo a compilé quelques informations et je vais vous montrer ce qui suit : Dans la matrice progressive, l'excédent de matériau autour des pièces d'emboutissage est découpé. La méthode pour former la forme du poinçon. La principale raison de la rotation et de la distorsion des pièces de poinçonnage est l'influence de la force de poinçonnage. Lors du poinçonnage, du fait de l'existence de l'espace de poinçonnage, la matière est étirée d'un côté de la matrice (la matière est déformée vers le haut) et comprimée du côté de la matrice mâle. Lorsque vous utilisez la plaque de déchargement, utilisez la plaque de déchargement pour comprimer le matériau afin d'empêcher le matériau côté filière de se déformer vers le haut. A ce moment, la force du matériau change en conséquence. À mesure que la plaque de décharge augmente sa force de pression, le matériau du côté du poinçon est étiré (la force de compression a tendance à diminuer), tandis que le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de tension a tendance à diminuer). Le renversement de la pièce d'emboutissage est provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du poinçonnage, presser et presser le matériau est le point clé pour empêcher le poinçonnage de se retourner et de se tordre. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur les fabricants de pièces d'emboutissage de matériel, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de moules personnalisés, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage. La précision d'estampage des pièces d'estampage peut atteindre 0,01 mm et 16 contrôles de qualité sont strictement contrôlés. Il peut résoudre rapidement le problème critique des rondelles plates, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !