Fabricant de pièces d'emboutissage de matériel Dongguan Shajing, méthodes pour supprimer la distorsion du matériau de tournage + 15 ans d'expérience en emboutissage

La méthode de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d’emboutissage. Les techniciens de l'usine de pièces d'emboutissage de matériel Dongguan Shajing ont introduit cet aspect. Xiaoshuo a compilé quelques informations et les partagera avec vous ci-dessous : (1). Conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone de poinçonnage plus petite est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de la pièce d'estampage. (2). Maintenez le matériau. Surmontez la conception et la structure traditionnelles du moule, ouvrez un espace contenant du matériau sur la plaque de décharge (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, la plaque de décharge est fixée au moule concave, et l'espace entre la plaque de décharge et le moule concave où le matériau contenu est l'épaisseur du matériau t-0,03 ~ 0,05 mm). De cette façon, la plaque de déchargement se déplace en douceur pendant l'emboutissage et le matériau peut être comprimé. La pièce formant la clé, la plaque de déchargement, doit être transformée en une structure de type bloc pour faciliter la solution de la perte d'usure (compression) de la partie de pression de la plaque de déchargement causée par un emboutissage à long terme, et le matériau ne peut pas être comprimé. (3). L'extrémité du bord du poinçon est garnie d'un biseau ou d'un arc. C'est un moyen efficace de réduire le pouvoir d'amortissement. En réduisant la force de coupe d'amortissement, la force de traction sur le matériau latéral de la matrice peut être réduite, obtenant ainsi l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage. (4). Dans la production quotidienne de moules, il convient de veiller à maintenir la netteté des arêtes de découpe convexes et concaves. Lorsque le bord de poinçonnage est usé, la contrainte de traction sur le matériau augmente et la tendance des pièces d'emboutissage à se retourner et à se tordre devient plus grande. Dongguan Hardware Co., Ltd., 15 ans d'expérience dans la production de pièces d'emboutissage, plus de 20 moules Ru0026D et ingénieurs de conception, 5 000 mètres carrés d'atelier, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, 3 millions de capacité de production de poinçonnage le jour suivant, plus de 20 000 ensembles d'estampage expérience de production personnalisée, estampage La précision des pièces d'usinage peut atteindre 0,01 mm. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !