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Traitement des pièces d'estampage des métaux de Dongguan, excellence de la qualité + 3 millions de fabricants de capacité de production le jour suivant

Dans le traitement des pièces d'emboutissage en métal à Dongguan, j'entends souvent des amis dire que dans le processus de production d'emboutissage, il y aura des irrégularités dans les pièces d'emboutissage, ce qui affecte non seulement l'efficacité, mais réduit également la qualité, ce qui a un grand impact sur les clients. Xiaoshuo partage avec vous quelques points pour résoudre ce problème de qualité : 1. Inspection et correction des matrices d'étirage : Une inspection et un entretien réguliers des matrices d'étirage sont nécessaires pour réduire l'apparition de convexités et maintenir un état stable. La méthode habituelle consiste à utiliser des échantillons pour vérifier les rayures de liaison et les surfaces de traitement du serre-flan (congé de matrice, congé de poinçon). 2. Inspection et correction de la matrice de cisaillement : la raison des irrégularités après le processus de cisaillement est que de la poudre de fer est produite pendant le processus de cisaillement, donc la poudre de fer doit être observée avant le poinçonnage pour éviter l'apparition d'irrégularités. 3. Vitesse appropriée du manipulateur : pour la production semi-automatique de matrices d'étirage, lorsque le poinçon d'étirage est en position inférieure de la matrice et que la vitesse du manipulateur est rapide, des bavures tomberont sur la partie supérieure du poinçon, provoquant des bosses. Afin d'éviter ce genre de problème, nous pouvons effectuer un test de décharge de la pièce avant la production, et régler raisonnablement la vitesse et l'angle de décharge du manipulateur afin qu'il ne touche pas la pièce et le moule inférieur. 4. Vérifiez la surface de coupe : lors de la coupe du matériau de la bobine, l'usure et la rupture de la matrice de découpe produiront beaucoup de minuscules poudres de fer attachées au bord de coupe. La surface de coupe double doit donc être vérifiée dans la zone du matériau ou sur la ligne de presse avant. production d'emboutissage, et nettoyée à temps. La tôle est ébavurée. Matériel, 15 ans d'ingéniosité, axés sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal à Dongguan, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 000 ensembles de matrices d'emboutissage de précision, expérience de production personnalisée, capacité de production quotidienne de 3 millions de fois de poinçonnage et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm,16 L'inspection qualité est strictement contrôlée à tous les niveaux. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
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