Société de pièces d'estampage en métal de Dongguan, finition des moules d'estampage + plus de 20 ingénieurs de moules R u0026 D

La société de pièces d'emboutissage de matériel Dongguan, ce qu'on appelle l'usinage de précision des pièces mécaniques, vise à garantir la plus haute précision des pièces mécaniques et propose également des exigences plus élevées aux entreprises. L'achèvement de la finition des pièces mécaniques équivaut à améliorer la précision des pièces mécaniques et à s'améliorer de côté. Pour la qualité de la production et les avantages économiques, la finition à l'aide de matrices d'estampage doit être effectuée en stricte conformité avec les procédures de traitement correspondantes et une attention particulière doit être accordée à la sécurité du traitement. La finition des matrices d'emboutissage comprend quatre procédures de traitement. Le Xiaoshuo suivant examinera le contenu spécifique : 1) Production : La plate-forme principale du traitement d'emboutissage est l'établi, où les moules concaves et convexes sont contrôlés pour déterminer l'emboutissage auquel les pièces mécaniques peuvent résister. De cette manière, cela peut empêcher l'emboutissage d'être trop grand ou trop petit, ce qui entraînerait une moindre précision d'usinage des pièces, une perte du sens du traitement et, enfin, éviterait que les pièces ne soient poinçonnées hors de la table de travail pendant le processus d'emboutissage. 2) Positionnement : Le positionnement est la clé pour contrôler la progression des pièces. En cas d'écart, non seulement la précision du traitement sera réduite, mais la sécurité de fonctionnement ne pourra pas être garantie. Par conséquent, lors de l'emboutissage, un positionnement précis doit être effectué, en tenant compte de la structure de la matrice d'emboutissage, de la sécurité de l'emboutissage, du contrôle des opérations et d'autres aspects, et le positionnement des pièces finies est raisonnable. 3) Conseils : Le lien de la structure de guidage consiste principalement à planifier les itinéraires d'emboutissage supérieur et inférieur afin de garantir que les moules concaves et convexes répondent aux exigences standard pendant le traitement de la matrice d'emboutissage. Le poteau de guidage est le dispositif de guidage le plus couramment utilisé dans le traitement des matrices d'emboutissage, qui joue non seulement un rôle fixe, mais garantit également que le poteau de guidage ne sera pas endommagé pendant la finition. 4) Fixation : Pour le traitement des matrices d’estampage, de nombreuses pièces doivent être fixées, notamment des vis, des écrous et des ressorts. Chaque pièce doit être bien fixée. Avant d'emboutir la matrice, l'intégrité et la sécurité des pièces doivent être vérifiées. Le sexe est vérifié. En effet, l'emboutissage du traitement de la matrice d'emboutissage lui-même est très important. Une fois que la pièce n'est pas bien fixée, cela entraînera le développement d'un décalage, ce qui aura un impact très sérieux sur la précision du traitement. La fixation est donc le maillon le plus important. Matériel, 15 ans de concentration sur la société de pièces d'estampage de matériel Dongguan, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie -comme la précision d'estampage de 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !