Fabricant de pièces d'estampage de matériel Dongguan, méthodes pour supprimer la distorsion du matériau de tournage + des fabricants puissants vous enseignent

Au cours du processus d’emboutissage, le phénomène de retournement et de torsion se produit souvent, alors comment le supprimer ? L'équipe de production du fabricant de pièces d'emboutissage de matériel de Dongguan a mentionné que Xiaoshuo des puissants fabricants de matériel suivants a collecté des informations et amènera tout le monde à y jeter un coup d'œil : ⑴. Conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone de poinçonnage plus petite est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de la pièce d'estampage. ⑵. Maintenez le matériau. Surmontez la structure de conception de moule traditionnelle, ouvrez l'espace matériel sur la plaque de décharge (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, le matériau peut être comprimé. La pièce formant la clé, la plaque de décharge, doit être transformée en une structure de type bloc pour faciliter la solution des problèmes longs. L'horodatage provoque une perte par abrasion (compression) au niveau de la partie de pressage de la plaque de décharge, et le matériau ne peut pas être pressé. ⑶. Ajout de la fonction de forte pression. Il s'agit d'augmenter la taille de la partie de pressage de l'insert de décharge (épaisseur normale de l'insert de décharge) H+0,03 mm) pour augmenter la pression sur le matériau sur le côté de la matrice, de manière à empêcher les pièces d'emboutissage de se retourner et torsion pendant le poinçonnage. ⑷. Le bord du poinçon est garni d'un biseau ou d'un arc. Il s'agit de réduire la découpe du coussin. Méthode de force efficace. La réduction de la force de coupe du tampon peut réduire la force de traction sur le matériau latéral de la matrice, obtenant ainsi l'effet de suppression de la rotation et de la distorsion des pièces d'emboutissage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité, axé sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles Expérience de production personnalisée de moules d'emboutissage, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçonnages fois, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, matières premières importées et usines d'origine standard nationales, 16 couches d'inspection de qualité Vérifiez strictement le niveau. Il peut résoudre rapidement les problèmes urgents de temps, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production pour vous. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !