Dongguan matériel d'estampage pièces approvisionnement direct en usine, classification d'estampage + 3 millions de capacité de poinçonnage le lendemain

Le personnel directement fourni par l'usine de pièces d'emboutissage de matériel de Dongguan a déclaré qu'il existe deux méthodes d'estampage à froid et d'estampage à chaud en fonction des conditions de température lors de l'estampage. Cela dépend de la résistance du matériau, de sa plasticité, de son épaisseur, du degré de déformation et des capacités de l'équipement, etc. Dans le même temps, l’état initial du traitement thermique et les conditions d’utilisation finale du matériau doivent être pris en compte. Xiaoshuo a rassemblé quelques connaissances pertinentes, et je les partagerai avec vous ci-dessous : Marquage à froid : Traitement des métaux à température ambiante, généralement adapté aux flans d'une épaisseur inférieure à 4 mm. Les avantages sont l'absence de chauffage, l'absence de tartre, une bonne qualité de surface, une utilisation facile et un faible coût. L'inconvénient est qu'il y a un écrouissage, ce qui fait perdre au métal sa capacité de déformation supplémentaire dans les cas graves. L'estampage à froid nécessite que le flan ait une épaisseur uniforme et une petite plage de fluctuation, avec une surface lisse, sans taches et sans rayures. Estampage à chaud : procédé d'estampage qui chauffe le métal jusqu'à une certaine plage de température. L'avantage est qu'il peut éliminer les contraintes internes, éviter l'écrouissage, augmenter la plasticité du matériau, réduire la résistance à la déformation et réduire la consommation électrique de l'équipement. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de traitement de matrices, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, et 16 inspections de qualité strictes. vérifier. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !