Usine d'estampage de matériel de Dongguan, les ingénieurs expérimentés peuvent voir le problème à partir du matériau d'angle

L'usine d'estampage de matériel de Dongguan, l'ingénieur de moules expérimenté général, voit généralement le matériau du coin d'estampage, peut analyser certains problèmes d'estampage de pièces. Xiaoshuo a réglé quelques points et nous comprendrons avec vous : le matériau du coin est essentiellement l'image inversée du trou de formage. C'est-à-dire la même partie de la position opposée. En vérifiant les déchets, vous pouvez juger si l'écart entre les moules supérieur et inférieur est correct. Si l'écart est trop grand, les déchets auront des surfaces de fracture rugueuses et ondulées et une zone de bande brillante étroite. Plus l'écart est grand, plus l'angle entre la surface de fracture et la zone lumineuse est grand. Si l'écart est trop petit, la ferraille présentera une surface de fracture à petit angle et une large zone brillante. Des espaces excessifs forment des trous avec des bords recourbés plus grands et des bords déchirés, ce qui fait que le profil dépasse légèrement d'un bord fin. Un espace trop petit entraîne un léger enroulement du ruban et une déchirure selon un angle important, ce qui fait que la section transversale est plus ou moins perpendiculaire à la surface du matériau. Un déchet idéal doit avoir un angle d’effondrement raisonnable et une bande brillante uniforme. De cette façon, la force de poinçonnage peut être maintenue faible et un trou rond soigné avec peu de bavures peut être formé. De ce point de vue, prolonger la durée de vie du moule en augmentant l'écart se fait au détriment de la qualité du trou fini. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur l'usine d'estampage de matériel de Dongguan, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de moules personnalisés, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 qualités les inspections sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !