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Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Dongguan Hardware Stamping Factory, plus de 20 000 ensembles de processus de traitement d'expérience de personnalisation de matrices d'estampage

Pour le personnel de l'industrie de traitement de l'emboutissage, Dongguan Hardware Stamping Factory doit être très compétent et clair sur l'équipement et les processus de traitement de l'emboutissage. Xiaoshuo a réglé quelques points et partagé avec vous : 1. Usinez d'abord la surface de référence. Lors du traitement de la pièce, la surface en tant que donnée de positionnement doit être traitée en premier afin de fournir dans les plus brefs délais une donnée précise pour le traitement ultérieur. Appelé « référence d'abord ». 2. Divisez les étapes de traitement. Les surfaces présentant des exigences élevées en matière de qualité de traitement sont divisées en étapes de traitement, qui peuvent généralement être divisées en trois étapes : usinage grossier, semi-finition et finition. Principalement pour assurer la qualité du traitement ; faciliter l’utilisation rationnelle des équipements ; faciliter l'organisation du processus de traitement thermique ; et faciliter la découverte de défauts à blanc. 3. Visage en premier, trou en second. Pour les pièces telles que le corps de la boîte, le support et la bielle, le plan doit être usiné en premier, puis le trou doit être usiné. De cette manière, les trous peuvent être positionnés sur le plan pour garantir la précision de position du plan et des trous, et il est pratique de traiter les trous sur le plan. 4. Finition La finition de la surface principale de la pièce après la finition (telle que le meulage, l'affûtage, le meulage fin/le laminage, etc.) doit être effectuée à un stade ultérieur du processus, et la finition de surface après le traitement est de Ra0,8um. Au-dessus, des collisions mineures endommageront la surface. Au Japon, en Allemagne et dans d'autres pays, après le processus de finition, vous devez utiliser de la flanelle pour le protéger. Les mains ou autres objets ne sont pas autorisés à toucher directement la pièce pour empêcher la surface du processus de finition. Le transport et l'installation du véhicule ont été endommagés. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur l'usine d'estampage de matériel de Dongguan, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de moules, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 inspections de qualité strictement. Vous pouvez résoudre rapidement le problème critique de l'estampage de précision des pièces, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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