Usine d'emboutissage et de traitement d'emboutissage de matériel de Dongguan avec une capacité de production quotidienne de 3 millions de fois, vous dites quelle est la raison des bavures unilatérales dans le traitement des pièces d'emboutissage en métal ?

Comment les fabricants d'emboutissage général traitent-ils les bavures unilatérales lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal pendant la production ? Maintenant, Dongguan se concentre sur l'emboutissage de précision des métaux depuis 15 ans, et le matériel partenaire des 500 plus grandes entreprises mondiales vous explique comment nettoyer les bavures des pièces d'emboutissage en métal. Solution 1) Le dispositif de moulage est défectueux. Si le poinçon n'est pas perpendiculaire à la plaque fixe ou est desserré en raison de l'usure, ou si la goupille de positionnement est desserrée, il est impossible d'assurer la position fixe correcte des moules mâle et femelle. 2) Mauvaise précision de guidage. Un espace de coopération excessivement grand des guides de moule empêche les lignes centrales des moules supérieur et inférieur de se chevaucher, ce qui affecte l'uniformité de l'espace de poinçonnage. 3) Défaut de l'appareil. Lorsque le moule non guidé est installé, l'orientation des moules supérieur et inférieur est interdite pour former un espace ouvert inégal. La surface du gabarit supérieur ou de la plaque inférieure du moule n'est pas propre, ou les vis supérieures du moule sont mal serrées, ce qui entraînera une distorsion de la partie active. 4) Déformation pendant le fonctionnement du moule. Par exemple, le trou de fuite du matelas de poinçonnage est trop grand, le gabarit sous le moule est trop fin et la rigidité de la matrice n'est pas suffisante. 5) La zone ouverte du rail de guidage du poinçon est trop grande, le parallélisme entre la surface inférieure du curseur et la table de travail n'est pas bon, ou la direction de glissement du curseur et la verticalité de la table de travail ne sont pas bonnes. 6) Lorsque la résistance maximale de la pièce pendant le poinçonnage dépasse 80 % de la pression nominale du poinçon, le poinçon ouvert déformera facilement le lit en forme de « C », de sorte que les lignes centrales des moules supérieur et inférieur ne coïncident pas. . 7) La planéité de la feuille est mauvaise et le poinçon de plus petit diamètre est biaisé pendant le processus d'emboutissage du métal. 8) En raison d'une sélection inappropriée des matériaux du moule, des processus de moulage et de traitement thermique, la matrice se déforme pendant le traitement thermique ou l'électroérosion par fil, ce qui affecte l'uniformité de l'espace du moule. Hardware a 15 ans d'expérience dans le traitement des pièces d'emboutissage des métaux, des équipements importés soignés et un processus de contrôle de qualité strict. Chaque transformation n’a pour but que de vous améliorer. Vous êtes votre partenaire de confiance. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur les pièces d'emboutissage en métal, vous pouvez consulter ici. , Décrochez rapidement le téléphone et appelez: