Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Guangdong Precision Technology Co., Ltd., un fabricant dédié à l'estampage de précision des métaux et au moulage par injection d'inserts métalliques, peut produire divers estampages et étirements personnalisés, moulage par injection intégré, amincissement et étirement, coques d'étirement, connecteurs de moteur, etc. Demande de bienvenue par e-mail. Ci-dessous, l'auteur vous présentera les 7 points qui peuvent être mis en œuvre pour prolonger la durée de vie des pièces métalliques tendues. 1. La durée de vie des pièces d’emboutissage des métaux est liée à de nombreux facteurs. L'acier utilisé dans le moule, la conception de la structure du moule, le traitement thermique, le traitement de surface, l'usinage et le meulage, la technologie de coupe de fil, l'équipement d'estampage, les matériaux d'estampage et la technologie de traitement des pièces d'emboutissage, le pouvoir lubrifiant du moule, le niveau de maintenance, etc. Il est nécessaire de respecter les spécifications du produit et les performances techniques pour faciliter le montage et la maintenance. La technologie est la garantie de la production, et cette technologie doit pouvoir être quantifiée et directement exécutée. Le processus doit être simple et compréhensible pour garantir que la technologie de base ne soit pas perdue. 3. Il doit être propice à l'utilisation autant que possible des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et est propice à la prolongation de la durée de vie des pièces d'étirage des métaux. 4. À condition d'assurer une utilisation normale, essayez de modérer les exigences en matière de niveau de précision dimensionnelle et de niveau de rugosité de surface, ce qui favorise l'échange de produits, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable. 5. Il est nécessaire de contribuer à améliorer le taux d’utilisation des matériaux métalliques. Il est strictement interdit de complexifier à l'excès la variété des matériaux et les spécifications trop simplistes, et de réduire au maximum la consommation de matériaux. Utilisez des matériaux moins chers lorsque cela est autorisé et rendez les pièces aussi sans déchets et moins de déchets que possible. 6. Faites attention à l'entretien des pièces de traction métalliques installées et ne touchez pas l'eau pour éviter la rouille et la corrosion. 7. Il doit avoir une forme simple et une structure raisonnable pour simplifier la structure du moule et simplifier le nombre de processus, c'est-à-dire pour terminer le traitement de la pièce entière avec des processus d'estampage moins nombreux et simples, réduire les autres méthodes de traitement et faciliter le opérations d'emboutissage et d'étirement, et faciliter Organiser la production mécanisée et automatisée pour améliorer la productivité du travail. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis