Discussion sur l'influence de l'écart de découpage des matrices d'emboutissage des métaux sur la qualité des pièces d'emboutissage

L'écart entre le tranchant du poinçon de la matrice de poinçonnage et le tranchant de la matrice femelle lors de la production de pièces d'emboutissage est appelé espace de découpage. En analysant le processus de poinçonnage de la tôle par matrice d'emboutissage, la force de la tôle, le mécanisme de déformation et l'état de la section de formage, l'influence des différentes conditions de jeu sur la section de poinçonnage et l'influence du jeu de poinçonnage sur la qualité des pièces poinçonnées sont discutés, de sorte que le processus de poinçonnage et les anomalies qui apparaîtront soient présentés plus en détail, afin d'explorer comment sélectionner un espace de découpage approprié et traiter les anomalies de découpage de manière ciblée. 1. L'effet du jeu sur la précision dimensionnelle En raison de l'existence d'une déformation élastique, une récupération élastique se produit après la fin du poinçonnage, ce qui provoque un écart de taille entre la taille et la taille du bord de la matrice convexe et concave, et la taille de la déformation élastique. a une relation directe avec l'écart de poinçonnage. L'espace change, poinçonnage et découpage, l'espace augmente, le métal est tiré vers l'intérieur et la récupération élastique augmente la taille de la pièce (taille du trou). L'étirement du métal augmente et la reprise élastique réduit la taille de la pièce (la taille de la pièce inférieure) ; À mesure que la taille du métal diminue, le degré de pression augmente et la taille du trou diminue. 2. L'influence de l'espace sur la force de poinçonnage La règle de l'impact de l'espace de poinçonnage sur la force de poinçonnage est que plus l'espace est petit, plus la composante de contrainte de compression dans la zone de déformation est grande. Plus la composante de contrainte de traction est petite, plus la résistance à la déformation du matériau et plus la force de poinçonnage est grande. À l’inverse, plus l’espace est grand, plus la composante de contrainte de traction dans la zone de déformation est importante, plus la résistance à la déformation est faible et plus la force de poinçonnage est faible. Lorsque l'espace atteint 5 à 20 % de l'épaisseur du matériau, la force de poinçonnage ne diminuera pas de manière significative. Lorsque l'espace unilatéral Z augmente jusqu'à 15 % à 20 % de l'épaisseur du matériau, la force de décharge est nulle. 3. L'effet de l'écart sur la qualité de la section est normal : les fissures supérieures et inférieures se chevauchent, la bande brillante est grande, l'angle d'effondrement, les bavures et la conicité sont petits et la surface est lisse ; trop grand : les fissures supérieure et inférieure ne se chevauchent pas, se déchirent et se brisent, la section est épaisse, la bande brillante est petite et la surface est plane. L'angle et la conicité des épines sont grands ; Trop petit : les fissures supérieures et inférieures ne se chevauchent pas, un cisaillement secondaire se produit, formant une deuxième bande brillante, avec de grosses bavures ; Inégal : des caractéristiques de section de mauvaise qualité apparaissent sur le côté avec un petit écart, et une section à grand écart apparaît sur le côté avec des caractéristiques de qualité à grand écart. 4. L'effet de l'écart sur la durée de vie des moules de quincaillerie. En raison du frottement entre la pièce et les parois latérales des moules convexes et concaves, l'écart est petit, le frottement est important et la durée de vie du moule est courte. Pendant le processus de poinçonnage, il y a une friction entre le poinçon et le trou poinçonné, la matrice et la valve de la pièce d'obturation, et plus le jeu est petit, plus la friction est importante. Par conséquent, un espace trop petit est extrêmement préjudiciable à la durée de vie du moule, et un espace plus grand peut réduire la friction entre le côté du poinçon et la matrice et le matériau, et peut réduire l'impact des espaces inégaux, augmentant ainsi la durée de vie. du moule. 5. Détermination de la valeur raisonnable de l'écart. La sélection de l'espace doit permettre au poinçonnage d'obtenir une meilleure qualité de section, une précision dimensionnelle plus élevée, une force de poinçonnage plus faible et une durée de vie de matrice plus élevée. Le jeu raisonnable fait référence à une valeur de plage, au jeu raisonnable le plus grand et au jeu raisonnable le plus petit. Le jeu est déterminé en considérant globalement l'influence des facteurs mentionnés ci-dessus et en sélectionnant une plage de jeu appropriée comme jeu raisonnable. La limite supérieure est le dégagement raisonnable maximum et la limite inférieure est le dégagement raisonnable minimum. Le jeu raisonnable fait référence à une valeur de plage. Lors de la conception du moule dans son corps, il peut être sélectionné en fonction des exigences spécifiques de la pièce à usiner et de la production selon les principes suivants : (1) Lorsque la qualité de la section transversale de la pièce n'est pas strictement requise, afin de augmentez la durée de vie du moule et réduisez la force de poinçonnage, vous pouvez en choisir un plus grand. La valeur de l'écart. (2) Lorsque les exigences de qualité de la section de la pièce et de tolérance de fabrication sont élevées, une valeur d'écart plus petite doit être sélectionnée. (3) Lors du calcul de la taille quotidienne de la lame de la matrice de découpage, étant donné que l'usure de la matrice pendant l'utilisation augmentera l'écart quotidien de la lame, le calcul doit être basé sur la valeur Zmin. On peut comprendre que l'espace de découpage est un paramètre très important dans la matrice de découpage grâce à la forme de force du matériau en feuille et au processus de formage de chaque zone de la section de découpage. La valeur et l'uniformité de l'écart affectent directement la qualité, la précision dimensionnelle et la durée de vie du moule de la pièce. Afin de garantir la durée de vie du moule et d'améliorer la qualité et la précision du produit, une valeur d'écart raisonnable doit être utilisée et l'uniformité de l'écart doit être ajustée et contrôlée. Article recommandé : Analyser la structure de base et la fonction des matrices d'emboutissage des métaux Précédent : Comment choisir l'huile d'estampage dans le traitement d'emboutissage