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Quel est le principe de sélection des matériaux pour les matrices d’emboutissage ? Les techniciens directement fournis par l'usine de pièces d'emboutissage de matériel du Guangdong ont déclaré avoir des connaissances pertinentes. Xiaoshuo a compilé quelques informations et je les partagerai avec vous ci-dessous : Dans la matrice d'estampage, divers matériaux métalliques et non métalliques sont utilisés, principalement de l'acier au carbone, de l'acier allié, de la fonte, de l'acier moulé, du carbure cémenté, de l'alliage à bas point de fusion, du zinc. à base d'alliage, de bronze d'aluminium, de résine synthétique, de caoutchouc polyuréthane, de plastique, de bois de bouleau lamellé, etc. Le matériau utilisé pour fabriquer le moule nécessite une dureté élevée, une résistance élevée, une résistance élevée à l'usure, une ténacité appropriée, une trempabilité élevée, aucune déformation (ou moins de déformation) après traitement thermique et une résistance à la fissuration pendant la trempe. Une sélection raisonnable des matériaux du moule et la mise en œuvre du processus de traitement thermique correct sont les clés pour assurer la durée de vie du moule. Pour les moules ayant des utilisations différentes, une considération approfondie doit être accordée à des facteurs tels que leurs conditions de travail, les conditions de contrainte, les propriétés du matériau traité, la taille du lot de production et la productivité, et les diverses propriétés des exigences ci-dessus doivent être soulignées, puis le type d'acier et traitement thermique Le choix correspondant de l'artisanat. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités les couches d'inspection sont soumises à un contrôle strict. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !