Différentes caractéristiques et champ d'utilisation des pièces d'emboutissage

La forme des pièces d'emboutissage en métal doit être simple et symétrique, et la profondeur ne doit pas être trop grande. Afin de minimiser le nombre d'emboutissage profond, facile à façonner. Le rayon de congé des pièces d'emboutissage en métal n'augmente pas la procédure de traitement. Sinon, cela augmentera inévitablement le nombre de travaux d'emboutissage et de façonnage, ainsi que le nombre de moules, et il est facile de produire des déchets et d'augmenter les coûts. Le fait que le moule utilisé pour l'emboutissage des pièces métalliques adopte une plaque de décharge élastique ou une plaque de décharge fixe dépend de la taille de la force de décharge. , L'épaisseur du matériau est la principale considération. Avec l'amélioration de la force élastique de l'élément élastique utilisé dans le moule (telle que l'utilisation d'un ressort rectangulaire), la force de décharge de la plaque de décharge élastique est considérablement améliorée. Les pièces d'emboutissage métalliques forment des méthodes de traitement qui s'appuient sur des presses et des moules pour appliquer une force externe aux plaques, bandes, tuyaux et profilés afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation, afin d'obtenir des pièces (pièces d'emboutissage) de la forme et de la taille requises. Quels aspects de l'industrie de transformation des pièces d'emboutissage en métal devraient se développer : Au cours du développement de la technologie de traitement des pièces d'emboutissage en métal, les paramètres du processus ainsi que la forme et la taille de la partie active de la matrice doivent être correctement déterminés pour améliorer la qualité des pièces d'emboutissage et raccourcir le cycle de production d’essai de nouveaux produits. Il devrait être renforcé. Sur la base de la recherche sur la théorie du formage par emboutissage, la théorie du formage par emboutissage peut être utilisée pour guider la production réelle, et un ensemble de méthodes avancées d'analyse des processus et de calcul étroitement intégrées à la production réelle ont été progressivement établies. . Les pays étrangers ont commencé à utiliser la méthode des éléments finis élastiques-plastiques pour couvrir les automobiles. Effectuer une analyse des contraintes et des déformations et une simulation informatique dans le processus de formage des pièces pour prédire la possibilité d'un certain plan de processus pour le formage des pièces et les problèmes possibles. Accélérez la mise à niveau des produits u200bu200bup et surmontez les inconvénients des longs cycles de conception de moules. La conception assistée par ordinateur des moules doit être vigoureusement réalisée ainsi que la technologie de fabrication (CAO/FAO). En Chine, une attention particulière devrait être accordée au renforcement de la recherche sur la technologie CAO/FAO progressive multi-stations. Pour répondre aux besoins de la production de masse et réduire l’intensité du travail. La mécanisation et l'automatisation de la production d'emboutissage devraient être renforcées. Il permet de produire des pièces générales de moyenne et petite taille sur des presses à grande vitesse dotées de matrices progressives multipostes, atteignant un degré élevé d'automatisation de la production et améliorant encore la productivité de l'emboutissage. Élargir le champ d'application de la production d'emboutissage. Rendre l'estampage à froid adapté à la fois à la production de masse et à la production en petits lots ; il peut produire à la fois des produits de précision générale et des pièces de précision. Une attention particulière doit être accordée au développement de nouveaux procédés de formage tels que le découpage de précision (en particulier le découpage de précision des matériaux épais), le formage à haute énergie, le formage de moules souples, le traitement sous pression et superplastique, etc. Promouvoir également l'utilisation de moules simples (moules souples et moules en alliage à bas point de fusion), de moules combinés généraux, de poinçonneuses CNC et d'autres équipements. Actualités connexes : les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'estampage, les problèmes courants des pièces d'estampage, le traitement des problèmes courants des pièces d'estampage Les avantages des pièces d'estampage de matériel sexuel présentent les avantages, les procédures et les caractéristiques des pièces d'estampage