Emboutissage et précision

Habituellement, l’usine de pièces d’emboutissage de métaux comprend les trois étapes les plus importantes : cisaillement, poinçonnage/coupe, pliage. Emboutissage de pièces et de plastique parfois, ce mot est dérivé de l'anglais platemetal, en général, quelques tôles sont obtenues manuellement ou par emboutissage, grâce à un moule qui produit une déformation plastique, formant la forme et la taille souhaitées, et peut être ensuite soudée ou une petite quantité de l'usinage pour former des pièces plus complexes, telles que la cheminée est couramment utilisé dans la famille, les fours à étain et la coque du moteur sont des pièces en tôle. Le traitement des pièces d'emboutissage est appelé traitement de la tôle. Béton tel que l'utilisation d'une cheminée de fabrication de plaques, d'un tambour en fer et de la taille du réservoir du pot d'huile, du tuyau de ventilation, du coude, de la tête, du jardin de jour, de l'entonnoir, etc. , le processus principal est le cisaillement, le pliage, les boucles, le formage par pliage, le soudage, le rivetage, etc. , nécessitent certaines connaissances géométriques. L'emboutissage concerne des pièces de tôle, c'est-à-dire par poinçonnage, pliage, étirement et autres moyens de traitement des pièces, une définition générale étant une épaisseur constante dans le processus de fabrication des pièces. Il s'agit de pièces moulées, de pièces forgées, de pièces d'usinage, etc. , comme l'extérieur de la voiture est constitué de pièces en tôle plaquées de fer, certaines sont constituées d'ustensiles de cuisine en acier inoxydable et de pièces en tôle. La précision du moule et de la structure affecte directement le formage des pièces d'emboutissage et la précision. Le coût de fabrication des moules et la qualité de vie affectent le coût des pièces d’emboutissage et constituent un facteur important. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui a prolongé le temps de préparation de la production des nouvelles pièces d'estampage en métal de Dongguan. Fond de moule, cadre, guide la standardisation et le développement de matrices simples ( Pour la production en petits lots) Dé progressif, dé composé, transfert ( Pour la production de masse) , ainsi que le développement d'équipements de changement rapide de matrice, peuvent réduire le travail de préparation de la production d'emboutissage et raccourcir le temps de préparation, peuvent rendre la technologie de poinçonnage avancée adaptée à la production en série raisonnablement appliquée à de petits lots et à davantage de variétés de production. A : sur l’application de pièces d’estampage de précision