État de développement et tendance de la production automatisée de pièces d'estampage de précision à grande vitesse

L'état de développement et la tendance de la production automatisée de pièces d'estampage de précision à grande vitesse. L’équipement d’estampage de précision à grande vitesse est composé d’équipements d’estampage de précision à grande vitesse. Les presses à grande vitesse sont utilisées pour l'estampage à grande vitesse de pièces de précision et nécessitent une haute précision, c'est pourquoi elles sont également appelées presses de précision à grande vitesse. Avec le développement de l'industrie, la demande de pièces d'emboutissage fonctionnelles (pièces d'emboutissage de tôle d'acier au silicium pour stator et rotor pour micromoteurs, pièces d'emboutissage de tôle d'acier au silicium pour stator et rotor pour moteurs industriels, tôles d'acier au silicium pour petits transformateurs, couvercles à ouverture facile, grilles de connexion , connecteurs, etc.) est en augmentation. L'augmentation a favorisé l'amélioration continue de l'efficacité d'estampage de la presse et l'application de presses à grande vitesse a été progressivement favorisée. La presse à grande vitesse mentionnée dans cet article fait référence à la vitesse élevée (vitesse de pressage ou vitesse d'alimentation) qui peut répondre aux exigences des matrices progressives multipostes. Presse. La presse à grande vitesse doit former une ligne d'emboutissage automatisée avec des racks, des machines de nivellement des matériaux, des alimentateurs, des moules et des dispositifs de recyclage des déchets pour terminer le travail d'emboutissage. Cela nécessite que la presse à grande vitesse puisse se connecter aux équipements périphériques des machines et des appareils électriques pour réaliser la surveillance et le contrôle du processus d'emboutissage (nombre de production, état du matériau, épaisseur du matériau, hauteur de la ligne d'alimentation, force de poinçonnage, vitesse du poinçon, course). , point mort bas, pression du système pneumatique, température et débit du système de lubrification, etc.) et contrôle. Périphériques automatisés et équipements de test. Les périphériques automatisés comprennent principalement : un alimentateur, une machine de découpe et de soudage, une machine de nivellement, un alimentateur, un alimentateur de nivellement trois en un, un alimentateur d'huile, un dispositif d'aspiration des déchets à pression négative et un dispositif de réception. L'équipement de test comprend un détecteur de point mort bas, un détecteur de régulation positive des déchets, un dispositif de détection d'erreurs, etc. Les équipements périphériques automatisés et les presses forment ensemble une ligne d’estampage automatisée. L'utilisation de méthodes de production de lignes d'emboutissage automatisées peut réduire les coûts des produits, améliorer la productivité du travail, la précision des produits, l'utilisation des matériaux et la sécurité des opérations de production, tout en économisant de l'espace au sol et en éliminant les produits semi-finis. L'inventaire est facile à gérer, améliorant ainsi la compétitivité de entreprises manufacturières. Par conséquent, il est largement utilisé dans des industries telles que les micromoteurs, la microélectronique, l’automobile et les appareils électroménagers. Comme il existe de nombreux types de lignes d'estampage automatisées, les équipements périphériques automatisés présentés ici sont principalement utilisés dans les lignes d'estampage de précision à haut rendement combinées à des presses à grande vitesse/rapide. Ce type de ligne de presse est principalement utilisé pour produire de grandes quantités de pièces, telles que les noyaux de stator et de rotor de micromoteurs et de moteurs industriels, les ailettes de climatisation et les grilles de connexion de précision. La vitesse de fonctionnement minimale est d'environ 100 opérations/min (grande ligne de presse) et la vitesse maximale peut être supérieure à 1 000 opérations/min (petite ligne de presse). L'épaisseur des pièces embouties est généralement inférieure à 1,0 mm, voire inférieure à 0,1 mm. En raison de la grande étape d'alimentation de la ligne de presse à grande échelle, bien que la vitesse de fonctionnement de la presse elle-même ne soit pas élevée, sa vitesse d'alimentation est beaucoup plus élevée que celle de la petite ligne de presse.