Analyse détaillée des fixations standards

Les fixations standard désormais couramment utilisées sont nickelées, zinguées et en acier inoxydable. Quelle est la dureté des trois méthodes, qui est la plus couramment utilisée au niveau des bornes de câblage des instruments mécaniques, et les fixations sont en acier inoxydable, qui est l'acier inoxydable spécifique couramment utilisé ! La différence entre 304 et 316 est là pour faire une analyse et une explication détaillée !

Le 304 est un acier inoxydable polyvalent, largement utilisé pour fabriquer des équipements et des pièces nécessitant de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et formabilité).

L'acier inoxydable 301 présente un écrouissage évident lors de la déformation et est utilisé à diverses occasions nécessitant une résistance plus élevée.

L'acier inoxydable 302 est essentiellement une variante de l'acier inoxydable 304 avec une teneur en carbone plus élevée, qui peut être fabriquée pour obtenir une résistance plus élevée par laminage à froid.

Le 302B est une sorte d'acier inoxydable à haute teneur en silicium, il présente une haute résistance à l'oxydation à haute température.

Les 303 et 303Se sont des aciers inoxydables de décolletage contenant respectivement du soufre et du sélénium. Ils sont utilisés dans les cas où une coupe libre et une brillance de surface élevée sont requises. L'acier inoxydable 303Se est également utilisé pour réaliser des pièces nécessitant un refoulement à chaud, car dans de telles conditions, cet acier inoxydable présente une bonne ouvrabilité à chaud. (Guide : les perspectives des fabricants de fixations dans l'industrie sont minces, explorez les raisons internes)

Le 304L est une variante de l'acier inoxydable 304 à faible teneur en carbone, utilisée dans les applications où le soudage est requis. La faible teneur en carbone minimise la précipitation des carbures dans la zone affectée thermiquement près de la soudure, et la précipitation des carbures peut provoquer une corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable (érosion par soudure) dans certains environnements.

Le 304N est un acier inoxydable contenant de l'azote. De l'azote est ajouté pour augmenter la résistance de l'acier.

Les aciers inoxydables 305 et 384 contiennent beaucoup de nickel et leur taux d'écrouissage est faible. Ils conviennent à diverses occasions qui nécessitent une grande formabilité à froid.

L'acier inoxydable 308 est utilisé pour fabriquer des baguettes de soudage.

Les aciers inoxydables 309, 310, 314 et 330 ont une teneur relativement élevée en nickel et en chrome, afin d'améliorer la résistance à l'oxydation et la résistance au fluage de l'acier à haute température. Si les 30S5 et 310S sont des variantes des aciers inoxydables 309 et 310, la différence est que la teneur en carbone est plus faible afin de minimiser les carbures précipités à proximité de la soudure. L'acier inoxydable 330 présente une résistance à la carburation et aux chocs thermiques particulièrement élevée.

L'acier inoxydable 316 et 317 contient de l'aluminium, de sorte que la résistance à la corrosion par piqûre dans les environnements industriels marins et chimiques est bien meilleure que celle de l'acier inoxydable 304. Parmi eux, les variantes de l'acier inoxydable 316 comprennent l'acier inoxydable à faible teneur en carbone 316L, l'acier inoxydable à haute résistance contenant de l'azote 316N et l'acier inoxydable de décolletage 316F à plus forte teneur en soufre.

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