Points de conception de la matrice continue pour les pièces d'estampage de précision à grande vitesse u200bu200b-matériel

Pour concevoir des moules d’estampage de précision à grande vitesse, nous devons planifier de nombreux N problèmes avant la conception. Le matériel suivant partagera quelques points avec vous. 1. Calcul de la force de poinçonnage et de découpage 1. Comprendre la force de traitement requise pour le traitement de poinçonnage (cisaillement) est également indispensable pour la sélection des machines de poinçonnage ou la conception des matrices. 2. Lors du processus de poinçonnage, des problèmes tels que la rupture de la lame du poinçon et l'endommagement de l'épaule peuvent parfois survenir. Ces problèmes sont principalement causés par des données techniques insuffisantes des pièces et par un mauvais choix des matériaux et des formes du poinçon et de la matrice. 3. Formule de calcul de la force de poinçonnage 2. Résistance au cisaillement et à la traction de divers matériaux 3. Calcul du diamètre minimum de poinçonnage Le diamètre du plus petit poinçon rond de la matrice, ou l'épaisseur de la partie la plus faible du poinçon, a été calculé au préalable. Des contre-mesures correspondantes peuvent être prises à l'avance. Garantissez la qualité des moules d’estampage de précision à grande vitesse. 4. Calcul de la longueur efficace de la lame du poinçon 1. La formule de calcul de la charge de flexion longitudinale du poinçon 2. D'après la formule d'Euler, on peut voir que si la résistance à la flexion longitudinale P doit être améliorée, le guide de décharge est utilisé et le coefficient élastique longitudinal est plus grand Matériau (SKD → SKH → HAP), et raccourcit la longueur de la lame. 3. La charge de flexion longitudinale P représente la valeur lorsque le poinçon est endommagé en raison de la charge de flexion longitudinale, et le facteur de sécurité de 3 à 5 doit être pris en compte lors de la sélection du poinçon. 4. Lorsque vous percez de petits trous, vous devez accorder une attention particulière à la charge de flexion longitudinale et à la contrainte appliquée au poinçon lors de la sélection du poinçon. 5. [Paramètres techniques] Calcul de l'aire, du centre de gravité et du moment du second ordre de la section 5. Méthodes pour réduire la force de suppression 1. Comme méthode de réduction de la force de cisaillement, des angles de cisaillement supplémentaires, comme indiqué dans la [Figure 2], peuvent être utilisés. Lors du découpage et du poinçonnage, l'angle de coupe est pris sur la matrice ; lors du poinçonnage, l'angle de coupe est pris sur le poinçon. 2. Dans le cas de la taille H, l'angle de cisaillement au-dessus de l'épaisseur de la plaque est souvent pris en compte. À propos, lorsque la dimension H de l'angle de cisaillement correspond à l'épaisseur de la plaque, la force de traitement peut être réduite d'environ 30 %