Processus de conception et de production de matériel d'estampage de précision

Pour comprendre le processus de conception et de production de l'usine d'emboutissage de précision du matériel, je pense que vous aurez plus d'idées et de compréhension lors du choix d'un partenaire. Xiaoshuo a compilé quelques points pour votre référence : (1) Dessiner des dessins de pièces d'emboutissage de précision, des pièces et une analyse de la capacité de traitement d'emboutissage. Selon les dessins de pièces d'emboutissage, analyser les caractéristiques de forme, les dimensions, les exigences de précision, les dimensions des matières premières et les propriétés mécaniques des pièces d'emboutissage, Et en combinaison avec les spécifications de l'équipement d'emboutissage disponibles, les conditions de fabrication des moules, le lot de production et d'autres facteurs, analysez le processus d'emboutissage des pièces. (2) Déterminer le plan de processus. Le calcul des principaux paramètres du processus est basé sur l’analyse du processus d’emboutissage. Une analyse complète est effectuée sous les aspects de l'occupation de l'équipement, de la difficulté de fabrication et de la durée de vie du moule, de la commodité et de la sécurité de l'opération, etc., pour connaître le processus et le moule. Les caractéristiques et les difficultés de la conception, y compris la nature du processus, le nombre de processus, la séquence des processus et la méthode de combinaison, etc., pour déterminer le meilleur plan adapté aux conditions de production existantes. (3) Définition des paramètres de processus Les paramètres de processus font référence aux données sur lesquelles le plan de processus est formulé, telles que divers coefficients de formage (coefficients d'étirage, coefficients de renflement, etc.), dimensions de dépliage des pièces, force de poinçonnage, force de formage, etc. Il y a deux calculs. La première est que les paramètres du processus peuvent être calculés avec plus de précision, tels que le taux d'utilisation du matériau de la disposition des pièces, le centre de pression de poinçonnage, la surface de la pièce, etc. ; la seconde est que les paramètres du processus ne peuvent être qu'approchés, tels que la force générale de pliage ou d'emboutissage profond, la taille de dépliage des ébauches de pièces complexes, etc. Matériel, 15 ans d'expérience riche dans l'usine d'estampage de précision du matériel, le traitement et la production de plus de 20 000 ensembles de moules personnalisés, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et 16 procédures d'inspection de qualité pour contrôler strictement la qualité. Choisissez, choisissez pour être rassuré !