Action corrective (mauvais phénomène de rivetage du terminal) Ci-dessous)

1, la taille de la cavité terminale de rivetage et la profondeur jusqu'au diamètre sont toujours élevées pour contrôler le rivetage, en augmentant la deuxième étape de la hauteur de la matrice inférieure ou en enlevant les pièces de la plaque sans perte 3, rivet, moins la hauteur de rivetage de la première étape de punch. Étape 2 : rehausser la hauteur de rivetage des pièces inférieures de la matrice. 3: remplacez le plus petit diamètre de tête de rivet. Étape 4, soustrayez 2 rivetages de la hauteur du poinçon, 5, 1 : la première étape et le rivetage de la hauteur du poinçon six, à condition que le rivet ne tombe pas, la première étape consiste à réduire la hauteur du poinçon de rivetage . Ou remplacez un rivet plus petit de grand diamètre à 7 points, une plaque vibrante à quatre angles pour la stabilité, ne peut pas trembler, pour viser deux taraudages. 8, cavité de ravitaillement propre. 9, la pression terminale de rivetage à l'intérieur du moule tant que dans le cas du rivet peut favoriser le déplacement du moule, essayez d'ouvrir un petit point de 10, chaque classe doit être avec un chiffon propre et de l'alcool nettoyant la partie en acier inoxydable de la plaque vibrante, utilisez un chiffon sec pour nettoyer le reste des pièces. L'usine d'estampage de précision ose surmonter les difficultés techniques, mais le rivetage automatique du film de production à l'intérieur du terminal, les pièces de taraudage automatique du moule, les terminaux d'injection de moule de précision, etc. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde