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Dans le fraisage d'empreintes, la meilleure façon de garantir le succès des trajectoires d'outils de fraisage vers le bas est d'utiliser des trajectoires de fraisage de contour. Fraises (telles que des fraises à boule, voir le catalogue de fabrication de moules C-1102:1). Le fraisage du cercle extérieur le long des courbes de niveau permet souvent d'obtenir une productivité élevée. En effet, avec un diamètre d'outil plus grand, il y a plus de dents dans la coupe. Si la vitesse de la broche de la machine est limitée, le fraisage des contours aidera à maintenir la vitesse de coupe et l'avance. Avec cette trajectoire d'outil, la charge de travail et les changements de direction sont également faibles. Ceci est particulièrement important dans les applications de fraisage à grande vitesse et dans le traitement de matériaux durcis. En effet, si la vitesse de coupe et l'avance sont élevées, l'arête de coupe et le processus de coupe sont plus sensibles aux effets néfastes des changements de charge de travail et de direction. Les changements dans la charge de travail et la direction entraîneront des changements dans la force de coupe et la flexion de l'outil. Le fraisage par copiage le long de parois abruptes doit être évité autant que possible. Lors du fraisage de profilés, l'épaisseur des copeaux à faible vitesse de coupe est importante. Au centre du couteau à bout sphérique, il existe un risque d'écaillage du tranchant. Si le contrôle est mauvais ou si la machine-outil n'a pas de fonction de pré-lecture, elle ne pourra pas décélérer assez vite et le risque d'écaillage des bords se produira très probablement au centre. Le fraisage du profil supérieur le long de la paroi abrupte est meilleur pour le processus de coupe, car l'épaisseur des copeaux atteint sa valeur maximale à une vitesse de copeau favorable.
Afin d'obtenir la durée de vie la plus longue de l'outil, le tranchant doit rester en coupe continue aussi longtemps que possible pendant le processus de fraisage. Si l'outil entre et sort trop fréquemment, la durée de vie de l'outil sera considérablement raccourcie. Cela augmentera la contrainte thermique et la fatigue thermique sur le tranchant. Une température uniforme et élevée dans la zone de coupe est plus bénéfique pour les outils modernes en carbure cémenté qu'une grande fluctuation. La trajectoire de fraisage de profilage est souvent un mélange de fraisage ascendant et descendant (zigzag), ce qui signifie que l'outil sera fréquemment mangé et rétracté pendant la coupe. Ce type de trajectoire d'outil a également une mauvaise influence sur la qualité du moule. Chaque fois que vous mangez un couteau, cela signifie que le couteau est plié et qu'il y a une marque de levage sur la surface. Lorsque l'outil est retiré, la force de coupe et la flexion de l'outil sont réduites, et il y aura une légère surcoupe de matière dans la partie sortante.