Classification du processus de placage à l'or continu des pièces d'emboutissage de connecteurs

L'emboutissage du connecteur est réalisé par emboutissage à la matrice. La borne estampée n'est que le matériau et doit être galvanisée avant de pouvoir être utilisée sur le connecteur. Ce qui suit est la décomposition du processus de placage à l’or. Classification du processus de placage à l'or : placage par immersion/micro-immersion, placage au pinceau, placage par points, placage à la roue, placage au bâton. Placage par trempage ordinaire, généralement utilisé pour la galvanoplastie des produits Gold Flash. En ajustant la hauteur du support de positionnement dans le réservoir de placage, les pièces de placage sont contrôlées pour être immergées dans le placage. La profondeur du liquide pour obtenir une zone plaquée or prédéterminée. Il peut être utilisé en combinaison avec d’autres procédés pour répondre aux exigences de spécifications de placage à l’or plus complexes. Mini placage par immersion, la gamme de placage à l'or est plus ciblée, particulièrement adaptée aux exigences de placage à l'or de la partie SMT du terminal avec une structure plus compliquée. Par rapport au processus de placage par immersion ordinaire, il peut réduire le coût et le gaspillage de zones de placage à l'or inutiles ; il peut également répondre à l'effet de placage à l'or qui ne peut pas être obtenu par placage au pinceau. Les groupes de bornes électrolytiques adaptées à l'estampage des connecteurs sont les suivants : Placage au pinceau, ce procédé de placage à l'or convient au placage à l'or sélectif local des bosses ou des bornes plates. La surface partielle de la pièce plaquée est en contact de haut en bas avec la plate-forme de placage à la brosse. Sous l'action de l'alimentation CC, les ions métalliques contenus dans la solution de placage sont utilisés pour réduire et se déposer sur la partie prédéterminée de la partie plaquée cathodique. Un seul appareil peut réaliser un placage à l'or partiel sur une seule face, ou plusieurs unités peuvent être utilisées en combinaison pour répondre à des exigences complexes en matière de placage à l'or. Ce processus ajuste la position du placage à l'or selon le « Dessin technique de galvanoplastie ». Les groupes de bornes électrolytiques adaptées à l'estampage des connecteurs sont les suivants : Placage par points, ce processus convient généralement aux produits plaqués or de précision locaux. Selon l'apparence et la forme du produit plaqué et les exigences de la zone de galvanoplastie, des moules spéciaux sont ouverts à l'avance pour obtenir la continuité des parties désignées du produit. Galvanoplastie de haute précision ; ce processus a une bonne stabilité de qualité de galvanoplastie et une grande précision, ce qui peut éviter le gaspillage du coût de placage à l'or de Tai Fook. Grâce à la combinaison de moules, des revêtements double face avec des spécifications différentes sur plusieurs pièces et surfaces peuvent être obtenus. Le processus détermine l'emplacement du placage d'or sur la base des dessins techniques de galvanoplastie et exige que le matériau ne présente aucune déformation ou distorsion, sinon il est facile de provoquer un placage manquant et des zones de galvanoplastie anormales, ce qui affectera la stabilité de la qualité. Les groupes de bornes électrolytiques adaptées à l'estampage des connecteurs sont les suivants : Placage rond, ce procédé de placage à l'or convient au placage à l'or sélectif partiel ou au placage à l'or complet des bornes plates (feuilles). La zone non galvanoplastie est protégée par la ceinture combinée, et sous l'action de l'alimentation CC, les ions métalliques dans le liquide de pulvérisation inférieur sont réduits et déposés sur la zone non protégée de la partie de placage cathodique. Grâce à l'utilisation combinée de plusieurs équipements, il peut répondre aux besoins de zones de placage d'or et de spécifications d'épaisseur diversifiées. Ce processus ajuste la position ou la zone de placage à l'or selon le « Dessin technique de galvanoplastie ». Les groupes de matériaux de galvanoplastie appropriés pour les pièces d'estampage des connecteurs sont les suivants : Placage en pâte, ce processus de placage à l'or convient généralement aux produits avec une continuité locale et un placage à l'or précis. Utilisez l'équipement de placage pour coller une couche de film de matériau spécial spécial sur la zone de la surface du produit qui n'a pas besoin d'être galvanisée, puis combinez-la avec d'autres processus de placage à l'or (tels que le placage de roues, etc.) pour obtenir un placage précis de la partie prédéterminée (exposée) du produit. Le processus présente une bonne stabilité et une précision de débogage élevée, ce qui peut réduire considérablement le coût et le gaspillage du placage à l'or dans des zones non prédéterminées et fournir un aspect de placage parfait. Les groupes de matériaux de galvanoplastie appropriés pour les pièces d'emboutissage de connecteurs sont les suivants : Grâce au processus ci-dessus, l'oxydation des produits matériels est réduite, la résistance de contact est réduite, la résistance de soudure est augmentée, la résistance à l'usure est augmentée, la conductivité électrique de le circuit est directement amélioré et l'estampage du connecteur est étendu. La vie de la pièce. Matériel de précision Dongguan Electronics Co., Ltd. est un fabricant professionnel de pièces d'estampage de connecteurs. Elle dispose de 16 poinçonneuses (poinçons à portique vibrant de 35 tonnes, 6 unités, poinçons à portique vibrant de 30 tonnes, 7 unités et poinçonneuses à courant continu de type force vibrante de 60 tonnes, 2 unités. , Poinçon à grande vitesse KYORI 30 tonnes 1 jeu), 2,5 fois yuanbao et autres équipements de test associés, un fabricant de galvanoplastie coopérant de premier niveau, bienvenue pour consulter et commander. Cet article est d'abord publié à partir de l'original, en cas de réimpression, veuillez indiquer la source et l'auteur