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Le moulage par injection d'insert consiste à pré-placer l'insert dans la cavité du moule, puis à ajouter le plastique fondu dans la cavité du moule pour créer une pièce moulée par injection d'insert. De manière générale, les inserts moulés par injection peuvent être des produits en métal, en céramique ou en autre plastique. Nous discutons ensuite de la comparaison entre le moulage par injection de l'insert inférieur et l'assemblage après moulage par injection. Le moulage par injection d'inserts est une méthode de production automatisée avec une efficacité de production élevée, mais le coût de l'équipement est beaucoup plus élevé. L'assemblage après injection est une méthode manuelle, le coût de l'équipement est donc inférieur, mais l'efficacité de la production est moindre. Le choix de la méthode de production doit être pris en compte par l'usine. Si la demande du client est faible, il est préférable d'adopter la méthode d'assemblage après injection, car elle permet de réaliser des économies. Si la demande du client est importante et qu'il s'agit d'une demande stable à long terme, alors la méthode de moulage par injection d'inserts sera meilleure, le coût de production à grande échelle est faible et l'efficacité est élevée. [Recommandation associée] En savoir plus : Appel aux fabricants de pièces d'emboutissage de précision. En savoir plus : Pourquoi les inserts dans le moulage par injection d'inserts métalliques doivent-ils être chauffés ? En savoir plus : Que faire si l'insert fuit dans le produit moulé par injection
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