Problèmes courants dans le traitement des pièces d'emboutissage en acier inoxydable1

Les pièces d'emboutissage en acier inoxydable sont des pièces d'emboutissage en métal très courantes, et on en trouve des traces à de nombreux endroits de nos vies. Pour l’acier inoxydable, c’est aussi une sorte de matériau d’emboutissage très couramment utilisé. L'accent mis sur la précision sur les pièces d'emboutissage de précision, la personnalisation du traitement de moulage par injection d'inserts métalliques depuis plus de 10 ans, a accumulé une riche expérience dans le traitement des pièces d'emboutissage en acier inoxydable. Les fabricants de pièces d’emboutissage rencontreront de nombreux problèmes dans la production quotidienne de pièces d’emboutissage en acier inoxydable. Ensuite, Precision analysera les problèmes courants dans le traitement des pièces d’emboutissage en acier inoxydable pour tout le monde. 1. Rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en acier inoxydable En production, les rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en acier inoxydable sont principalement causées par le mouvement relatif des pièces d'emboutissage et de la surface de la matrice. Sous une certaine pression, le matériau et la surface du moule frottent directement, et la chaleur de déformation du matériau provoque le dépôt des copeaux métalliques du matériau sur la surface du moule, provoquant des rayures sur la surface des pièces d'emboutissage. De plus, après production, en raison de l'emballage, du transport, etc., de légères rayures peuvent apparaître entre les pièces métalliques. 2. L'usure de la matrice d'estampage des pièces d'estampage en acier inoxydable L'écartement de la matrice des pièces d'estampage en acier inoxydable est petit, l'alignement de la matrice concave-convexe n'est pas bon et le siège de la matrice, l'ensemble de guidage de la matrice et l'insert de la tourelle ne sont pas assez précis, ce qui entraînera provoquer une usure de la matrice. De plus, un estampage continu utilisant la même matrice pendant une longue période entraînera une surchauffe du poinçon, et plusieurs poinçonnages partiels feront dévier le poinçon sur le côté, ce qui entraînera une grave usure de la matrice. 3. Le décapage de la matrice d'estampage, tel que la netteté du bord du couteau des pièces d'estampage en acier inoxydable, et le fait que l'écart de la matrice soit raisonnable, entraînera le problème de rayure de la matrice. De plus, si vous utilisez de l'huile de poinçonnage non dédiée, en raison de l'oxydation de l'huile, des problèmes tels que l'adhérence et l'augmentation de la viscosité se produiront également. 4. La qualité de l’huile de stamping Le choix de l’huile de stamping est également très important. L'huile de poinçonnage aux excellentes performances contient des additifs composites soufre-chlore, qui peuvent non seulement garantir de meilleures performances de poinçonnage, mais également éviter des problèmes tels que la déformation, les bavures et les fissures de la pièce. Dans le même temps, afin de faciliter le nettoyage, une huile d’estampage à faible viscosité doit être sélectionnée autant que possible. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)