Problèmes courants liés aux matrices d'estampage dans le processus de production

Les matrices d'estampage constituent la base du traitement des pièces d'estampage, et les pièces d'estampage doivent être moulées pour obtenir une forme et une taille fixes. S'il y a un problème avec la matrice d'emboutissage, toute la production ultérieure de l'usine de traitement d'emboutissage sera également affectée. Precision, fournit des services à guichet unique pour la conception de moules, l’estampage, le moulage par injection et l’assemblage automatisé. Ensuite, nous analyserons quelques problèmes courants liés aux matrices d’estampage pour tout le monde. Premièrement, les ruptures du moule concave et convexe. Dans l'ensemble du processus d'emboutissage, l'endroit qui supporte la plus grande pression de pressage est les moules concaves et convexes de l'ensemble du moule. Par conséquent, si la conception du moule concave-convexe est inappropriée, il sera facilement cassé et endommagé. La cassure du poinçon est une sorte de cassure du poinçon. Les principales raisons de la fracture de la matrice d'emboutissage sont les suivantes : 1. Mauvaise sélection de matériaux. Le choix du matériau de la matrice doit être déterminé en combinant les matériaux et les dimensions de toutes les pièces d'emboutissage traitées. Par exemple, le traitement de pièces d'emboutissage en acier inoxydable nécessite la sélection de meilleurs matériaux de moule. 2. Traitement thermique du moule non qualifié Après le traitement thermique du moule, la dureté est trop faible ou trop élevée. Il est recommandé de déterminer la plage de dureté appropriée en fonction de l'utilisation. 3. Conception de démoulage déraisonnable L'écart entre le moule concave et le moule convexe doit être dans une plage raisonnable. Le poinçonnage de pièces traitées avec un espace trop grand produira des bavures, et un espace trop petit entraînera la rupture de la matrice ou du poinçon. Lorsque le moule concave-convexe se brise, il est nécessaire d’analyser soigneusement la cause et de résoudre le problème. Parfois, vous pouvez continuer à utiliser le moule après le broyage. Dans certains cas, vous devez retraiter le moule selon les dessins. Deuxièmement, la déformation du moule. Lorsque le moule est déformé, la forme des pièces d'emboutissage traitées sera également déformée, ce qui rendra la taille du produit fabriqué incapable de répondre aux exigences. La déformation de la matrice d'estampage est principalement causée par une mauvaise sélection de matériaux ou un traitement thermique inapproprié. La force exercée par la matrice pendant le processus d'emboutissage peut provoquer une déformation. 3. Usure des matrices L'usure des lames, comme nous le disons souvent dans l'industrie de l'emboutissage, est une manifestation de l'usure des matrices. Lors du processus d'emboutissage, la friction entre les moules supérieur et inférieur et le matériau sera inévitablement usée. En cas d'usure sévère, les pièces embouties traitées produiront des bavures plus grosses, ce qui conduira à des produits non qualifiés. Cependant, l’usure du moule peut généralement être résolue par meulage. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules de pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception de matrices d'emboutissage continu