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Problèmes courants et solutions dans le processus d'emboutissage de pièces d'emboutissage en acier inoxydable + 15 ans d'expérience en équipe

Il existe souvent de nombreux problèmes dans le processus d’emboutissage des pièces d’emboutissage en acier inoxydable, alors quels sont les plus courants ? Xiaoshuo a résolu certains problèmes et solutions courants, et je les partagerai avec vous ci-dessous : 1. Rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en acier inoxydable. Les rayures sur la surface des pièces d'emboutissage en acier inoxydable sont principalement dues au mouvement relatif de la pièce et de la surface du moule. Sous une certaine pression, le flan se produira. Le frottement direct avec la surface locale du moule, combiné à la chaleur de déformation de l'ébauche, fait fondre l'ébauche et les copeaux métalliques à la surface du moule, provoquant des rayures sur la surface de la pièce. 2. La pièce est fissurée. L'indice d'écrouissage à froid de l'acier inoxydable austénitique est élevé et une transformation de phase se produira pendant la déformation pour induire une phase martensite. La martensite est relativement fragile et sujette aux fissures. De plus, à mesure que la quantité de déformation augmente pendant la déformation plastique, la teneur en martensite induite augmentera également avec l'augmentation de la quantité de déformation. Plus la contrainte résiduelle provoquée est importante, plus il est facile de se fissurer pendant le traitement. 3. La matrice s'use trop vite. L'écart entre la matrice des pièces d'emboutissage en acier inoxydable est trop petit, le centrage de la matrice convexe et concave n'est pas bon et la précision du siège de matrice, de l'ensemble de guidage de matrice et de l'insert de tourelle est insuffisante. De plus, un emboutissage continu et prolongé du même moule provoque une surchauffe du poinçon et de multiples poinçonnages partiels, tels que le grignotage, l'angle d'attaque ou la force latérale pendant le cisaillement, qui polariseront le poinçon d'un côté, provoquant une usure importante du moule. 4. Dénuder le matériau dans le moule. Des facteurs tels que la netteté du tranchant de la matrice d'estampage en acier inoxydable, le module du moule et le fait que l'écart entre le moule soit raisonnable, etc., causeront tous le problème du moule avec le matériau. De plus, si vous utilisez une huile d’estampage non dédiée, le problème de gommage et d’augmentation de la viscosité dû à l’oxydation de l’huile entraînera également un banding du matériau. Matériel Cie., Ltd de Dongguan. se consacre aux matrices d'emboutissage en acier inoxydable, à l'emboutissage de précision des métaux, aux pièces d'emboutissage métalliques, au traitement de l'emboutissage et à d'autres domaines avec 15 ans d'ingéniosité. Après plus de dix ans de développement, il dispose d'un ensemble complet d'équipements et d'équipes techniques de haute précision ainsi que d'une gestion scientifique solide dans l'industrie de l'emboutissage de précision des métaux. La capacité de traitement mensuelle de 100 ensembles de moules de précision, la capacité de production quotidienne de plus de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm et les 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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