Problèmes courants et solutions dans le processus d'estampage du «matériel» de pièces d'estampage de précision en acier inoxydable

Problèmes courants et solutions dans le processus d'emboutissage de pièces d'emboutissage de précision en acier inoxydable 1. Des rayures se forment sur la surface des pièces d’estampage de précision en acier inoxydable. Les rayures sur la surface des pièces d'emboutissage de précision en acier inoxydable sont principalement dues au mouvement relatif de la pièce et de la surface du moule. Sous une certaine pression, l'ébauche est provoquée. Le frottement direct avec la surface locale du moule, combiné à la chaleur de déformation de l'ébauche, fait fondre l'ébauche et les copeaux métalliques sur la surface du moule, provoquant des rayures sur la surface de la pièce. . 2. Les pièces d'estampage de précision en acier inoxydable sont fissurées. L'indice d'écrouissage à froid de l'acier inoxydable austénitique est élevé et la phase martensite sera induite par transformation de phase lors de la déformation. La martensite est relativement fragile et sujette aux fissures. De plus, à mesure que la quantité de déformation augmente pendant la déformation plastique, la teneur en martensite induite augmentera également avec l'augmentation de la quantité de déformation. Plus la contrainte résiduelle provoquée est importante, plus il est facile de se fissurer pendant le traitement. 3. La matrice des pièces d’emboutissage de précision en acier inoxydable s’use trop rapidement. L'écart entre la matrice des pièces d'emboutissage en acier inoxydable est trop petit, le centrage de la matrice convexe et concave n'est pas bon et le manque de précision du siège de la matrice, de l'ensemble de guidage de la matrice et de l'insert de la tourelle entraînera une usure de la matrice. De plus, un emboutissage continu et prolongé du même moule provoque une surchauffe du poinçon et de multiples poinçonnages partiels, tels que le grignotage, l'angle d'attaque ou la force latérale pendant le cisaillement, qui polariseront le poinçon d'un côté, provoquant une usure importante du moule. 4. Décapage de moules d'emboutissage de précision en acier inoxydable. Des facteurs tels que la netteté du bord des moules d'estampage de précision en acier inoxydable, le module du moule et le fait que l'écart entre les moules soit raisonnable, etc., entraîneront tous un problème de rayures dans le moule. De plus, si vous utilisez une huile d’estampage non dédiée, le problème de gommage et d’augmentation de la viscosité dû à l’oxydation de l’huile entraînera également un banding du matériau. 5. La qualité de l’huile d’estampage utilisée dans les pièces d’estampage de précision en acier inoxydable est extrêmement importante. L'huile d'estampage et d'étirage avec de bonnes performances contient des additifs composés de soufre et de chlore, qui peuvent garantir les performances de traitement extrême pression tout en évitant le durcissement, la déformation, les bavures et les bavures de la pièce. Des problèmes tels que la rupture. Dans le même temps, pour faciliter le nettoyage du produit fini, il convient d'utiliser autant que possible de l'huile d'estampage et d'étirage à faible viscosité. Les facteurs ci-dessus sont les facteurs courants qui causent des problèmes dans le processus d’emboutissage des pièces d’emboutissage de précision en acier inoxydable. Un agencement raisonnable du processus, l'utilisation d'huile d'emboutissage spéciale et la sélection de matières premières fiables peuvent améliorer efficacement la qualité de la pièce.