Les problèmes courants et les solutions pour les moules d'essai de pièces d'emboutissage de métaux peuvent être collectés

Pour le formage de pièces d'emboutissage métallique, le rivetage sous pression, le pliage et d'autres processus de formage rencontrés des difficultés, le concepteur a résumé quelques problèmes et solutions courants pour les moules d'essai, pour votre référence : Les bords droits du formage et du pliage ne sont pas droits et la taille n'est pas droit. Raisonnables, les raisons de l’analyse peuvent être : 1. La ligne de pression et l'angle réservé n'ont pas été pris en compte lors de la conception du processus d'emboutissage des métaux ; 2. La force de découpage de la matrice était insuffisante ; 3. Le bord du couteau du moule était inégalement usé et asymétrique ou la force de formage était inégale ; 4. La conception de la hauteur du moule est déraisonnable ; contre-mesures : 1. Augmenter la ligne de pression ou le préformage ; 2. Augmentez la force de maintien du ressort ; 3. Meuler l'espace entre les bords du couteau, arrondir les coins et polir ; 4. Concevoir la dimension de hauteur pour qu'elle soit élevée, supérieure à la taille limite minimale ; Les pièces d'emboutissage en métal présentent des fissures après formage. Les raisons de l'analyse sont les suivantes : 1. R est trop petit dans la formation, 2. La direction de la texture du matériau n'est pas cohérente avec la direction de formage, 3. Les bavures d'estampage sont tournées vers l'extérieur, 4. La plasticité des pièces d'emboutissage en métal est médiocre ; contre-mesures : 1. Augmentez le R intérieur. 2. La direction de la texture du matériau est conçue pour être cohérente avec la direction de formage. 3. La surface de la bavure est conçue au niveau du congé intérieur du formage. 4. Le matériau souple est remplacé. Le formage des pièces embouties en métal entraîne une diminution de l'épaisseur du matériau. La raison est analysée. :1 : Le R dans la cavité est trop petit et l'écart entre les moules supérieur et inférieur est trop petit. Contre-mesures : 1. Augmentez le R de la cavité et ajustez l'écart entre les moules supérieur et inférieur ; L'article ci-dessus provient de 18 années de traitement de pièces d'emboutissage métallique et de personnalisation de pièces d'emboutissage automobile, réimprimé Veuillez indiquer la source. [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.