Causes courantes de fissuration des pièces d'emboutissage en métal

Le matériau de la matrice des pièces d'emboutissage en métal n'est pas bon et il est facile de se fissurer lors du traitement ultérieur, de sorte que le matériau de la matrice d'estampage à froid doit répondre dans la mesure du possible aux exigences suivantes : Bonnes performances du processus. Habituellement, en fonction des caractéristiques matérielles des pièces d'emboutissage, de la taille du lot de production, des exigences de précision, etc., des matériaux de matrice d'emboutissage présentant d'excellentes performances sont sélectionnés, tout en tenant compte de leur aptitude au traitement et de leur économie. 1) Matières premières pour l’emboutissage des pièces. Dans la production réelle, en raison de la tolérance d'épaisseur excessive des matières premières des pièces d'emboutissage en métal sous pression externe, de grandes fluctuations dans les propriétés des matériaux, d'une mauvaise qualité de surface (comme la rouille) ou impure (comme la saleté), etc., cela entraînera usure accrue du moule et écaillage facile, etc. Conséquences néfastes. Par conséquent, il convient de prêter attention à : ① Utiliser autant que possible des matériaux ayant une bonne aptitude au traitement d'emboutissage pour réduire la force de déformation d'emboutissage ; ②Vérifiez strictement la qualité, l'épaisseur et la qualité de surface des matières premières avant l'estampage, essuyez les matières premières et nettoyez la surface si nécessaire Oxyde et rouille ; ③Selon le processus d'estampage et les types de matières premières, un traitement de ramollissement et un traitement de surface peuvent être organisés si nécessaire, et des processus de lubrifiant et de lubrification appropriés peuvent être sélectionnés. 2) Disposition et bordure. Une méthode de disposition d'alimentation alternative déraisonnable et une valeur de chevauchement trop faible entraîneront souvent une usure rapide du moule ou des dommages par écrasement aux moules convexes et concaves. Par conséquent, tout en envisageant d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux, il est nécessaire de sélectionner raisonnablement la méthode de disposition et la valeur du bord en fonction du lot de traitement, des exigences de qualité et de l'écart de correspondance du moule des pièces pour améliorer la durée de vie du moule. [Recommandation associée] En savoir plus : Que savez-vous des pièces d'emboutissage automobile à nouvelle énergie ? En savoir plus : Partage d'expériences dans l'industrie de transformation de l'emboutissage. En savoir plus : Comment dessiner un dessin de pièces d'emboutissage métallique de précision, veuillez comprendre ces étapes.