Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Selon les différentes méthodes de traitement des pièces d'estampage solaire, les moules de matériel solaire peuvent être divisés en cinq catégories : moules de poinçonnage et de cisaillement, moules de pliage, moules d'étirage, moules de formage et moules de compression. un. Matrice de poinçonnage et de cisaillage : le travail se fait par cisaillement. Les formes courantes comprennent la matrice de cisaillement, la matrice de découpage, la matrice de poinçonnage, la matrice de coupe, la matrice de bord, la matrice de poinçonnage et la matrice de poinçonnage. b. Moule de pliage : C'est une forme qui plie le flan plat en un angle. En fonction de la forme, de la précision et du volume de production de la pièce, il existe de nombreuses formes différentes de moules, telles que des matrices de pliage ordinaires, des matrices de pliage à came, des matrices d'emboutissage de curling, des matrices de pliage à l'arc, des matrices de poinçonnage de pliage et des matrices de torsion, etc. c. Moule de dessin : Le moule de dessin consiste à transformer un flan plat en un récipient sans couture avec fond. d. Matrice de formage : diverses méthodes de déformation locale sont utilisées pour modifier la forme de l'ébauche. Ses formes comprennent une matrice de formage convexe, une matrice de formage de bord courbé, une matrice de formage de rétreint, une matrice de formage de bride de trou et une matrice de formage de bord rond. e. Matrice de compression : elle utilise une forte pression pour faire couler le flan métallique et le déformer dans la forme requise. Les types comprennent la matrice d'extrusion, la matrice de gaufrage, la matrice de gaufrage et la matrice de pression d'extrémité. Dispose d'une grande équipe technique et bien formée, de 8 concepteurs de moules avec plus de 20 ans d'expérience et de plus de 50 maîtres de fabrication et de maintenance de moules ; l'équipe de conception possède : le moule d'estampage solaire à grande vitesse de première classe dans l'industrie manufacturière, la moyenne mensuelle La capacité de développer plus de 20 ensembles de moules, le délai le plus rapide pour terminer un ensemble de moules est de 14 jours. Coordonnées précises : Precise souhaite à tous une entreprise prospère et tout le meilleur. Si vous souhaitez en savoir plus, vous pouvez scanner le code QR suivant et suivre le compte officiel. , Engagé dans l'usine de traitement d'estampage de précision la plus professionnelle au monde pour les pièces électroniques