Classification du traitement des pièces d'emboutissage de précision, que savez-vous ?

Estampage de précision par presse et matrice pour tôles, bandes, tuyaux et profilés, tels que la force externe, pour produire une déformation ou une séparation plastique, afin d'obtenir la forme et la taille requises de la méthode de formage de la pièce. Selon les différentes conditions de processus, les méthodes de classification sont différentes, le traitement d'estampage suivant par Dongguan Precision Electronic Technology Co. , LTD. Présentez simplement les types de processus d'estampage : a, divisé en fonction du produit fini de la pièce : le processus d'estampage de précision en fonction de la pièce peut être grossièrement divisé en processus de séparation et processus de formage du produit fini ( Et pliage, emboutissage, formage) Deux sortes de gros. （ 1) Le processus de séparation est effectué lors du processus d'estampage des emboutissages et le bloc le long de la ligne de contour doit être séparé, en même temps, la qualité de la section de séparation des pièces d'estampage pour satisfaire certaines exigences ; （ 2) La technologie de formage par emboutissage consiste à effectuer une déformation plastique du flan à condition de ne pas l'altérer et de traduire la forme requise du produit fini, mais elle doit également satisfaire aux exigences de tolérance dimensionnelle, etc. Deuxièmement, selon la température à laquelle la division d'estampage : la température à laquelle l'estampage de la presse d'estampage de précision est divisé en estampage à froid et en estampage à chaud de deux manières. En fonction de la résistance du matériau, du plastique, de l'épaisseur, du degré de déformation et de la capacité de l'équipement, etc. , en même temps, doit tenir compte de l'état du traitement thermique des matières premières et des conditions finales d'utilisation. （ 1) Traitement d'estampage à froid du métal à température ambiante, épaisseur généralement applicable aux petites billettes. Avantages : sans chauffage, sans tartre et bonne qualité de surface, fonctionnement pratique et faible coût. Le défaut est un phénomène d'écrouissage, grave en cas de perte de métal et de déformation supplémentaire. L'estampage à froid nécessite dans la plupart des cas d'utiliser de l'huile d'estampage, pour améliorer le processus et les exigences en matière d'épaisseur de billette et la plage de fluctuation est petite, surface lisse, sans taches, sans rayures, etc. ( 2) L'estampage à chaud sera chauffé à une certaine plage de température de la méthode de traitement d'estampage des métaux. Les avantages peuvent éliminer les contraintes internes, éviter l'écrouissage, augmenter la matière plastique, réduire la résistance à la déformation, réduire la consommation électrique de l'équipement. Estampage de précision avant avec les clients à développer, effectuer strictement l'examen et l'examen de la conception des moules, améliorer le taux de réussite du développement de produits terminaux à éclats d'obus et l'efficacité de la production, la rationalité. Du moule de production de conception de moule. Atteindre la quantité de livraison convenue, les frais de moule. Production d'estampage à haute efficacité, réduisant les coûts de traitement. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde