Classification et différence entre les garnitures mécaniques et les garnitures hydrauliques

Généralement, il est difficile pour les gens de faire la distinction entre les garnitures mécaniques et les garnitures hydrauliques, et ils pensent souvent qu’il s’agit du même objet.

1. Définition des garnitures mécaniques et des garnitures hydrauliques:

Les garnitures mécaniques sont l'un des composants mécaniques de base avec une précision et une structure complexe. Ce sont les composants clés de diverses pompes, bouilloires de synthèse de réaction, compresseurs à turbine, moteurs submersibles et autres équipements. Ses performances d'étanchéité et sa durée de vie dépendent de nombreux facteurs, tels que le choix du type, la précision de la machine, l'installation et l'utilisation correctes, etc.

Les joints hydrauliques ont des exigences de pression et nécessitent un certain degré de douceur sur la surface du joint. Les éléments d'étanchéité sont principalement en caoutchouc et l'effet d'étanchéité est obtenu grâce à la déformation partielle du joint.

Deuxièmement, classification des garnitures mécaniques et des garnitures hydrauliques

Modèle de garniture mécanique : série de garnitures à cartouche, série de garnitures mécaniques légères, série de garnitures mécaniques lourdes, etc.

Joints hydrauliques : joints à lèvres, joints en forme de V, joints en forme de U, joints en forme de Y, joints en forme de YX et vérins hydrauliques. Les joints combinés couramment utilisés sont principalement les anneaux en forme de dentelle, le joint Glec Special.

Troisièmement, choisissez le sceau

Lors de l'achat de joints pour l'entretien, la plupart des utilisateurs les achèteront en fonction de la taille et de la couleur des échantillons, ce qui ne fera qu'augmenter la difficulté d'achat et ne pourront peut-être pas sélectionner les bons produits. Les procédures suivantes sont recommandées pour améliorer la précision de l’acquisition des sceaux:

1. Direction du mouvement : déterminez d'abord la direction du mouvement de l'emplacement du joint, comme alternatif, rotatif, en spirale ou fixe.

2. Points clés d'étanchéité, tels que déterminer si le point actif est le joint de biellette de direction avec le diamètre intérieur ou le joint de piston avec le diamètre extérieur.

3. Niveau de température : consultez les instructions d'utilisation d'origine de la machine ou évaluez la température de fonctionnement en fonction de l'environnement de travail réel pour déterminer les matériaux nécessaires. Pour la description des niveaux de température, veuillez vous référer aux notes suivantes destinées aux utilisateurs de production.

4. Taille-la plupart des utilisateurs achèteront en fonction d'anciens échantillons utilisés, mais après une période d'utilisation, la taille originale du joint sera grandement affectée par des facteurs tels que la température, la pression et l'abrasion, vous ne pouvez donc choisir qu'en fonction de l'échantillon. référence, une meilleure méthode consiste à mesurer la taille de la rainure métallique où se trouve le joint. La précision sera plus élevée.

5. Niveau de pression : reportez-vous aux données pertinentes des instructions d'origine de la machine ou déduisez le niveau de pression de service en observant la dureté et la structure du joint d'origine. Pour la description du niveau de pression, veuillez vous référer aux notes suivantes destinées aux utilisateurs de production