Classification et caractéristiques de la filière progressive multi-stations

La matrice progressive multi-stations est une matrice sûre, de haute précision, à haute efficacité et à longue durée de vie développée sur la base d'une matrice progressive ordinaire. C'est un représentant important des matrices à forte intensité technologique et l'une des directions de développement des matrices. Peut réduire considérablement le coût de production des petites et moyennes pièces d’emboutissage. Plusieurs processus d'estampage peuvent être réalisés sur une seule presse pour réaliser une production entièrement automatique depuis le déroulement de la bande, le nivellement, le poinçonnage, jusqu'au formage et à la finition. Généralement, des dizaines, voire des centaines de pièces peuvent être produites par minute. Avec l'efficacité et l'automatisation de la production d'emboutissage automobile, l'application de matrices progressives pour les pièces d'emboutissage automobile deviendra plus répandue. Les pièces d'emboutissage de forme complexe, en particulier certaines pièces d'emboutissage complexes de petite et moyenne taille qui nécessitent plusieurs jeux de matrices de poinçonnage selon le processus traditionnel, seront de plus en plus produites à l'aide de matrices progressives multi-stations. Les grands constructeurs automobiles étrangers, tels que Volkswagen, GM, Ford, Toyota, etc., utilisent des matrices progressives pour 30 à 40 % des pièces d'emboutissage automobiles. Dans le passé, en raison de la limitation de la capacité de conception et de fabrication et du niveau des matrices progressives multipostes, ce type de matrice était principalement utilisé dans les usines de production de certaines marques de coentreprises nationales, et la plupart des matrices étaient également importées de à l'étranger.　　 Avec l'amélioration du niveau de fabrication de moules nationaux et des avantages rentables significatifs, de plus en plus de matrices progressives multipostes nationales ont été utilisées. À en juger par la matrice progressive multiposte actuellement fabriquée dans le pays, des progrès significatifs ont été réalisés en termes de structure de matrice, de précision de fabrication, de durée de vie, de performances, de contenu technique et de cycle de fabrication. La plupart des moules progressifs multistations sont importés en termes de durée de vie et de performances principales, et certains moules sont exportés vers les pays et régions industrialisés.　　 1. Classification des matrices progressives multi-stations 　　 (1) Selon la structure du moule, il peut être divisé en matrices progressives à trois plateaux, multi-plateaux et de type mixte. La base de sélection spécifique est.......　　 (2) Classés selon les caractéristiques d'orientation. Il peut être divisé en matrice progressive guidée par colonne de guidage et en matrice progressive guidée par bloc de guidage. La base de sélection spécifique est.......　　(3) Classé selon les exigences des pièces. Il peut être divisé en matrice progressive à découpage fin et en matrice progressive ordinaire.　　Deuxièmement, les caractéristiques de la matrice progressive multi-stations　　(1) Il existe de nombreux processus. Selon le processus de formage de la pièce, plusieurs processus tels que le poinçonnage, le formage et la finition sont entièrement réalisés dans un ensemble de moules.　　(2) Haute précision. La matrice progressive multi-stations présente une précision de fabrication élevée, la structure de guidage présente une forte capacité de charge anti-excentrique et le positionnement entre chaque station est précis, de sorte que les pièces d'estampage peuvent obtenir une haute précision.　　(3) Haute efficacité. La filière progressive multiposte est adaptée aux presses à grande vitesse. Les courses de glissement de la presse à grande vitesse peuvent atteindre des centaines de courses par minute, voire plus. Par rapport à l'estampage traditionnel à processus unique et à une seule machine, l'efficacité de la production d'estampage progressif multi-stations est très élevée. .　　(4) Bonne sécurité.　　(5) Longue durée de vie.　　(6) Faible coût.　　Avec le développement de l’industrie manufacturière, des exigences plus élevées sont mises en avant en matière d’efficacité, de précision et de sécurité de la production d’emboutissage. L'alimentation manuelle pour l'emboutissage a été progressivement remplacée par un système d'alimentation automatisé, qui constitue également une condition préalable à la réalisation d'emboutissages multipostes. La matrice progressive multi-stations est destinée à compléter la production d'emboutissage de pièces multi-processus plus complexes dans des conditions automatisées