Caractéristiques de l'usine d'emboutissage

Par rapport aux pièces moulées, aux pièces forgées, le pressage est mince, uniforme, les caractéristiques sont légères et solides. L'emboutissage peut rendre difficile la fabrication d'autres méthodes avec des raidisseurs de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. L'estampage à froid ne nécessite généralement plus d'usinage, ou ne nécessite qu'une petite quantité d'usinage. La précision de l'estampage à chaud et l'état de surface sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées, les pièces forgées et la capacité de traitement de découpe. L'emboutissage est une méthode de production efficace, l'utilisation de matrices composées, en particulier la matrice progressive multi-stations, peut se faire dans une presse ( Simplex ou transfert) Sur le processus d'emboutissage multicanal, réalisez le déroulement, le nivellement, la découpe du pick-up jusqu'au formage et à la finition de la production automatique. Efficacité de production élevée, bonnes conditions de travail, faible coût de production, possibilité générale de produire des centaines de pièces par minute. Comparé à d'autres méthodes de traitement mécanique et de traitement du plastique, le traitement d'emboutissage, tant sur le plan technologique qu'économique, présente de nombreux avantages uniques. Le spectacle principal est le suivant. ( 1) Traitement d'estampage d'une efficacité de production élevée et facile à utiliser, mécanisation et automatisation faciles à réaliser. En effet, l'estampage dépend de la matrice et de l'équipement d'estampage pour terminer le traitement, les temps de course de presse ordinaires par minute peuvent atteindre des dizaines de fois, la haute pression peut atteindre plus de centaines de fois, voire mille fois par minute, et chaque le coup d'horodatage peut obtenir une seule pièce. （ 2) Lors de l'estampage, en raison de la taille et de la forme du moule, pour garantir la précision de l'estampage, et ne détruit généralement pas la surface de la qualité des pièces d'estampage, et la durée de vie du moule est longue, de sorte que la qualité d'estampage est stable, une bonne compatibilité, a le caractéristiques du « même ». （ 3) La gamme de tailles d'usinage d'emboutissage est des pièces de forme plus grande et plus complexe, telles que les petites pour regarder le chronomètre, les grandes pour le longeron automatique, les pièces de recouvrement, etc. , et l'effet de durcissement du matériau d'estampage dû à la déformation à froid, la résistance et la rigidité de l'estampage étaient élevées. （ 4) La presse ne génère généralement aucun matériau cassé par puce, la consommation de matériau est moindre et ne nécessite pas d'autre équipement de chauffage, c'est une sorte de matériau, méthode d'usinage d'économie d'énergie, les pièces d'estampage du coût sont faibles. A : le matériel sur les caractéristiques des applications de traitement d’emboutissage