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Fabricant de pièces d'emboutissage en métal de Changzhou, FAQ sur la production d'emboutissage + 15 ans d'expérience en matière d'emboutissage

Quels sont les problèmes courants lors du traitement de l’emboutissage ? Les fabricants de pièces d'estampage de matériel de Changzhou ont introduit un contenu pertinent, Xiaoshuo a compilé des informations pertinentes et je les partagerai avec vous ci-dessous : 1. Adhérence, rayures : dues au frottement entre la matière et le poinçon ou la matrice, la surface de la pièce ou du moule 2. Bavure : se produit principalement dans la matrice de découpe et la matrice de découpage. L'écart entre les arêtes de coupe peut être grand ou petit, ce qui produira des bavures ; 3. Décalage de ligne : la pièce qui entre en contact pour la première fois avec le moule lorsque la pièce est formée. Elle est pressée et forme une ligne ; 4. Concave et concave : les matières étrangères (limaille de fer, caoutchouc, poussière) mélangées dans la ligne de déroulement provoquent convexe et concave ; 5. Tortureux : en raison d'une contrainte inégale, d'une mauvaise correspondance des perles de dessin ou d'un mauvais contrôle du curseur de la presse. Provoque une tortuosité et une tension au niveau du coin R ou de la partie de gaufrage de la pièce ; 6. Rides : dues à un mauvais réglage du curseur de la presse, une faible précision de la presse, un mauvais réglage de la pression du coussin d'air, un poinçon ou une pièce en r de grande taille, etc. r rides. Matériel, 15 ans d'ingéniosité axée sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et des usines d'origine conformes aux normes nationales, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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