Causes de déformation dans le traitement des pièces d'emboutissage en alliage d'aluminium et mesures d'amélioration

Les fabricants d’emboutissage fabriquent des produits d’emboutissage à partir de divers matériaux. Parmi eux, le coefficient de dilatation thermique des pièces d'emboutissage en alliage d'aluminium est relativement grand, en particulier lorsque des ébauches de forgeage libre sont utilisées, la surépaisseur d'usinage est grande, ce qui augmente le défaut de déformation ; pièces d'emboutissage en alliage d'aluminium Raisons de la déformation pendant le traitement ; il existe de nombreuses raisons de déformation, notamment le matériau des pièces, la forme des pièces, les conditions de production, les performances du fluide de coupe ont une certaine relation, se manifestant principalement par : la contrainte interne causée par l'ébauche pendant le processus d'estampage avec la matrice. Déformation causée par la force de coupe, déformation causée par la chaleur de coupe et déformation causée par la force de serrage ; comment réduire la déformation lors du traitement des pièces d’emboutissage en alliage d’aluminium ? 1. Réduire la contrainte interne du flan ; adopter un traitement de vieillissement et de vibration naturel ou artificiel, peut éliminer partiellement la contrainte interne du flan, et le prétraitement est également une méthode de traitement efficace. Pour les flans plus grands, en raison de la marge importante, la déformation peut augmenter après le traitement. Si le flan excédentaire est traité en première partie, réduisez la marge de chaque pièce et placez-la pendant un certain temps à l'avance, ce qui peut non seulement libérer une partie de la contrainte interne, mais également réduire la déformation pendant le traitement ; 2. Sélectionnez raisonnablement les paramètres géométriques de l'outil pour améliorer la capacité de coupe de l'outil ; Les paramètres du matériau et de la géométrie de l'outil ont une influence importante sur la force de coupe et la chaleur de coupe. La sélection correcte des outils est essentielle pour réduire la déformation des pièces ; 3. Ajustez la méthode de serrage des pièces d'estampage en alliage d'aluminium ; Pour les pièces en alliage d'aluminium à paroi mince avec une rigidité relativement faible, si vous utilisez le mandrin auto-centrant à trois mors ou le mandrin à ressort est serré dans la direction radiale. Une fois libérée après le traitement, la pièce sera inévitablement déformée. À ce stade, la méthode consistant à presser la face d’extrémité axiale avec une meilleure rigidité doit être utilisée. Pour localiser le trou intérieur de la pièce, fabriquez un mandrin fileté fait maison, insérez-le dans le trou intérieur de la pièce, appuyez sur la face d'extrémité avec une plaque de recouvrement dessus et reculez-la avec un écrou. La déformation de serrage peut être évitée lorsque le cercle extérieur est traité, de sorte qu'une précision de traitement satisfaisante puisse être obtenue. Lors du traitement de pièces à parois minces et en plaques minces, il est préférable de choisir un mandrin à vide pour obtenir une force de serrage uniforme, puis de le traiter avec une petite quantité de coupe, ce qui peut bien empêcher la déformation de la pièce. Recommandation d'article : Comment prévenir l'apparition de contraintes sur les pièces d'emboutissage en métal automobile ? Article précédent : Comment prévenir l'apparition de contraintes sur les pièces d'emboutissage en métal automobile ?