Causes des fissures dans la matrice d'emboutissage du métal

Tout ce que vous avez fait dans une usine d’emboutissage de métaux sera confronté à des fissures lors du traitement d’emboutissage. C'est aussi une chose courante. Alors, quelles sont les raisons de la fissuration des matrices lors du traitement d’emboutissage des métaux ? L'usine d'emboutissage de métaux de Dongguan suivante - l'auteur présente une variété de situations depuis la fissuration immédiate du gabarit, depuis l'achat de matières premières pour les matrices d'emboutissage jusqu'à l'analyse des raisons du processus d'opération d'emboutissage ; 1. Le traitement et le découpage des métaux de Dongguan ne sont pas satisfaisants avant la fabrication. Solution magnétique, pas de pointe de retour ; il y a des aiguilles cassées, des balles cassées et d'autres bourrages dans la fabrication ; il n'y a pas de fuite, ni de roulement et de blocage des matières fécales lors de l'assemblage du moule, c'est le point le plus courant, si le maître d'assemblage n'y prête pas attention. Cette situation est plus susceptible de se produire lorsqu'il y a de nombreux trous d'obturation ou lorsque le moule a un coussin de couche protectrice. 2. Technologie de traitement du plan de conception et de traitement d'estampage du matériel Dongguan La résistance à la compression du moule est insuffisante, l'intervalle de plaie est trop proche, la conception du moule n'est pas scientifique et le nombre de pochoirs est insuffisant sans coussins. 3. Traitement d'estampage du matériel Dongguan-négligence de la coupe du fil. Coupe de fil suspendu, écarts de coupe de fil pour résoudre l'erreur, n'a pas nettoyé les coins et les risques de couche de moisissure de coupe de fil. La surface des dents de la matrice d'estampage est principalement traitée par découpe au fil. En raison de l'effet thermoélectrique de la coupe du fil et de l'effet de l'électrolyse, la surface de fabrication du moule crée une couche de moisissure fine et épaisse, ce qui entraîne une résistance de surface réduite et des fissures microscopiques. Cela conduit à l'endommagement initial de la matrice d'emboutissage de coupe-fil et nuit immédiatement au froid du moule. Le maintien de l'espace de poinçonnage et le processus de poinçonnage du matériel Dongguan : la surface est très facile à ébrécher et réduit la durée de vie du moule. Par conséquent, lors du processus de découpe en ligne, des normes électriques efficaces doivent être sélectionnées pour tenter d’éviter la couche profonde de moisissure. 4. Traitement de trempe et de revenu : un mauvais traitement thermique et une mauvaise technologie de traitement de trempe provoquent une déformation. Expérience pratique, la qualité du traitement thermique du moule est très préjudiciable aux caractéristiques et à la durée de vie du moule. D'après l'analyse et l'analyse statistique de l'invalidation des moisissures, il est connu que les « accidents de sécurité » liés à l'invalidité des moisissures causés par une négligence thermique représentent environ 40 %. 5. Traitement d'estampage du matériel Dongguan - utilisation de machines et d'équipements de poinçonnage à grande vitesse. Tonnage de poinçonnage à grande vitesse, pression de poinçonnage à froid insuffisante et réglage probablement trop profond de la matrice. La précision et la rigidité des machines-outils d'emboutissage (telles que les machines d'emboutissage) sont extrêmement importantes pour endommager la durée de vie des matrices d'emboutissage. La haute précision et la rigidité de la machine-outil d'emboutissage augmentent considérablement la durée de vie de la matrice d'emboutissage. Par exemple, la matière première de la matrice d'estampage pour le noyau de ferrite compliqué est le Crl2MoV, qui est appliqué sur la machine d'estampage générale de type ouvert, et la durée de vie moyenne du rebroyé est de 1 à 3 millions de fois ; tandis que l'application sur la nouvelle machine d'estampage de haute précision, la durée de vie de la matrice d'estampage rebroyée atteint 6 à 12 millions de fois. Hardware, un fournisseur fixe et qualifié à grande échelle fournissant des matières premières, un fabricant de pièces d'emboutissage avec 15 ans d'expérience, une capacité mensuelle de traitement de moules de plus de 100 ensembles, une capacité de production quotidienne de 3 millions de coups. Demandes de renseignements: