Causes de la surface d'un arc concave sur la surface des pièces d'emboutissage

L'emboutissage est un produit métallique très courant, et c'est également l'une des pièces de traitement des métaux les plus utilisées. Avec l'amélioration continue des exigences des clients, les fabricants d'emboutissage doivent résoudre de plus en plus de problèmes lors de la production de pièces d'emboutissage en métal. Parmi eux, les exigences d’apparence des pièces embouties sont particulièrement importantes. Aujourd'hui, l'auteur va vous donner une analyse des raisons de la surface en arc concave à la surface des pièces d'emboutissage. 1) Dans les matrices d'emboutissage générales, lorsque l'ébauche est initialement soumise à la pression de travail du fond de moule, cela provoque une déformation ductile, entraînant une surface d'arc concave sous le fond de moule. Si l'écart est modéré, les fissures de cisaillement commenceront immédiatement et le gauchissement ductile disparaîtra pratiquement. Lorsque l'espace est trop grand, le matériau vierge est fortement plié et étiré au niveau du bord du couteau, les fissures de cisaillement sont retardées et le gauchissement ne peut pas être éliminé, laissant la pièce d'emboutissage devenir une surface en arc concave. Lorsque le film est trop grand, parce que les spécifications des pièces embouties tombant dans le bord de la cavité dépassent légèrement les spécifications du bord du trou, la pièce se déformera en raison de la compression et une surface en arc concave sera également produite. La façon d'éliminer la surface de l'arc consiste à installer un équipement de bordure et un équipement d'éjection ductile dans la matrice d'emboutissage pour éviter toute déformation ductile. Lorsque l'espace est coupé, la surface en arc concave de la pièce peut être supprimée. 2) La section de paroi droite du côté de la cavité a une finition réfléchissante ou la surface totale de la plaque supérieure et la pièce est petite, ce qui entraîne une surface d'arc concave de la pièce. La méthode de retrait consiste à réparer la finition réfléchissante de la paroi creuse et à retirer la plaque de matériau supérieure. 3) Lorsque les pièces d'estampage sont de style compliqué, l'inégalité de la force d'estampage à proximité de la pièce entraînera une déformation inégale de la pièce. La méthode de retrait consiste à augmenter la force du serre-flan. 4) La présence d'huile organique, de gaz ou de saletés entre la matrice d'emboutissage et les pièces d'emboutissage peut également provoquer des contraintes de traction sur les pièces d'emboutissage, en particulier pour les pièces fines et molles. La méthode de retrait consiste à faire attention aux travaux de nettoyage quotidiens. Lorsqu'il y a du gaz, le système de ventilation peut être conçu sur la matrice d'estampage. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)