Causes et solutions à la rupture du poinçon et à l'écaillage lors du traitement des pièces d'emboutissage (1)

Lors du traitement des pièces d'emboutissage, le phénomène de rupture de poinçon et d'écaillage se produit parfois. Quelles sont les raisons et les solutions à ce phénomène ? Jetons un coup d'œil ci-dessous ; les raisons de la rupture du poinçon et de l'écaillage lors du traitement des pièces d'emboutissage sont : 1. Saut de copeaux, blocage de copeaux, brouillage, etc. ; 2. Mauvaise alimentation, coupez la moitié du matériau ; 3. Force de frappe Insuffisante ; 4. Les grands et petits poinçons sont trop rapprochés et le matériau est tiré pendant le poinçonnage, ce qui entraînera la rupture du petit poinçon ; 5. Le poinçon et la matrice sont en partie trop tranchants ; 6. L'espace de suppression est trop petit ; 7. Pas d'huile de poinçonnage ni d'utilisation L'huile de poinçonnage est très volatile ; 8. L'espace de découpage est inégal, décalé et les moules convexes et concaves interfèrent ; 9. L'insert de déchargement présente une mauvaise précision ou une mauvaise usure et perd la fonction de guidage de précision ; 10. Le guide du moule est imprécis et usé 11. Mauvaise sélection du matériau des moules convexes et concaves, et la dureté n'est pas égale. 12. Les pièces de guidage sont usées ; 13. Le joint est mal installé ; Article recommandé : Est-ce qu'une trop grande quantité d'huile de poinçonnage affecte la matrice d'emboutissage du métal ? Article précédent : Quels sont les principes de conception du processus d'emboutissage dans les usines de traitement de pièces d'emboutissage ?