Causes et mesures préventives du retournement des pièces d'emboutissage et autres problèmes

Pendant le processus de production, nous n'avons aucun moyen de garantir que toutes les conditions sont normales. Par exemple, l'emboutissage des pièces rencontrera certains problèmes tels que le renversement et la déformation pendant la production. Ces problèmes affecteront la taille et la fonction des pièces d’emboutissage. Un certain impact, nous devons donc adopter des méthodes efficaces pour faire face à cette situation. Dans le premier cas, si le matériau est tourné ou tordu pendant le processus d’emboutissage, le problème est principalement dû à l’impact de la force de poinçonnage. Pendant le processus de découpage, en raison d'un certain espace de découpage, le matériau sera étiré du côté de la matrice concave et comprimé du côté proche de la matrice convexe. Dans des circonstances normales, le phénomène de renversement des pièces d'emboutissage est principalement provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du processus de découpage, le matériau doit être pressé et comprimé autant que possible. Alors, quelles mesures devrions-nous prendre pour éviter ce genre de problème ? En fait, en réponse à ce problème, nous pouvons adopter plusieurs méthodes différentes, telles que l'optimisation de la conception des moules pour garantir la précision des pièces d'emboutissage ; ou adopter des méthodes pour maintenir le matériau afin que la plaque de déchargement reste stable pendant l'emboutissage pendant le pressage. Le matériau est serré ; une fonction de pression forte peut également être ajoutée pour réduire la probabilité de tels problèmes lors du poinçonnage ; ou dans la production quotidienne de moules, la netteté des arêtes de coupe convexes et concaves de poinçonnage peut être protégée. Dans le deuxième cas, s'il y a un problème de rotation ou de torsion pendant le processus de pliage, nous devons alors prendre les mesures correspondantes en fonction des raisons spécifiques. Par exemple, si cela est dû aux bavures des pièces d'estampage produites lors du poinçonnage, le bord du poinçonnage doit être coupé et l'espace de poinçonnage doit être dans la plage normale. Si le problème est causé par une instabilité pendant le processus de pliage, nous devons alors guider le produit avant le pliage et pendant le processus de pliage, et presser le matériau pendant le processus de pliage, ce problème peut ainsi être bien résolu en évitant le glissement de l'estampage. parties. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections