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Dans la production moderne, le traitement des pièces embouties pose souvent de nombreux problèmes. Parmi eux, le problème le plus indésirable pour les producteurs est celui de l'emboutissage des déchets. C’est pourquoi nous prenons généralement les mesures correspondantes pour réduire l’apparition de cette situation. Ainsi, afin d’aider chacun à mieux résoudre ce problème, nous donnerons des raisons spécifiques et des mesures préventives. Tout d'abord, pour cette situation, nous avons analysé les raisons précises, et partageons désormais avec vous les principales raisons. Le contenu principal comprend : 1. La qualité des matières premières utilisées dans les pièces d’emboutissage est médiocre ; 2. L'installation et le réglage de la matrice sont déraisonnables ; 3. Le personnel n'avance pas le matériau le long du positionnement ou ne garantit pas que la bande soit alimentée selon un certain espace ; 4. L'utilisation à long terme de la matrice entraînera une modification de l'écart ou une usure importante des pièces de travail et des pièces de guidage de la matrice ; 5. La matrice a été exposée trop longtemps à des chocs et à des vibrations, ce qui a provoqué le desserrage des pièces de fixation. En outre, il existe une autre raison importante qui ne peut être ignorée. C'est-à-dire dans la production de pièces d'emboutissage, parce que le personnel n'a pas fonctionné conformément aux exigences des règlements d'exploitation, ce qui a entraîné des déchets d'emboutissage, entraînant des déchets. Ainsi, la cause du problème a été clarifiée et nous devons alors prendre les mesures correspondantes pour y remédier. Tout d'abord, lors de la production de pièces d'emboutissage, il est nécessaire de s'assurer que la qualité des matières premières sélectionnées répond aux exigences de production, de contrôler strictement la qualité des matières premières et de les inspecter strictement conformément aux exigences ; deuxièmement, les différents liens spécifiés dans les réglementations de processus doivent être entièrement conformes ; puis, pendant la période de production, assurez-vous que tous les équipements de production sont normaux et exempts de mauvaises conditions. De plus, dans le processus de production, un ensemble de systèmes de gestion de production et de systèmes d'inspection réalisables doivent être formulés, et la qualité des pièces d'emboutissage doit être strictement inspectée ; l'exigence du personnel est de prendre le travail au sérieux et de veiller à ce que l'opération soit effectuée conformément aux exigences. Afin de ne pas affecter la qualité de production des pièces d’emboutissage. Actualités connexes : les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance de l'inspection, les avantages des pièces d'emboutissage en métal présentent les avantages, les procédures et les caractéristiques des pièces d'emboutissage