Usine de traitement d'estampage de Cangzhou, quels sont les processus de finition de la matrice d'estampage + précision d'estampage 0,01 mm

Le technicien en charge du matériel de l'usine de traitement d'emboutissage de Cangzhou a déclaré que la soi-disant finition des pièces mécaniques vise à garantir la plus haute précision des pièces mécaniques et qu'elle impose également des exigences plus élevées aux entreprises. La finition des pièces mécaniques équivaut à améliorer la précision des pièces mécaniques. , De côté, la qualité de la production et les avantages économiques sont améliorés. La finition à l'aide de matrices d'estampage doit être effectuée dans le strict respect des procédures de traitement correspondantes et en prêtant attention à la sécurité du traitement. La finition des matrices d'emboutissage comprend quatre procédures de traitement. Le Xiaoshuo suivant examinera le contenu spécifique : 1) Production : La plate-forme principale du traitement d'emboutissage est l'établi, où les moules concaves et convexes sont contrôlés pour déterminer l'emboutissage auquel les pièces mécaniques peuvent résister. De cette manière, cela peut empêcher l'emboutissage d'être trop grand ou trop petit, ce qui entraînerait une moindre précision d'usinage des pièces, une perte du sens du traitement et, enfin, éviterait que les pièces ne soient poinçonnées hors de la table de travail pendant le processus d'emboutissage. 2) Positionnement : Le positionnement est la clé pour contrôler la progression des pièces. En cas d'écart, non seulement la précision du traitement sera réduite, mais la sécurité de fonctionnement ne pourra pas être garantie. Par conséquent, lors de l'emboutissage, un positionnement précis doit être effectué, en tenant compte de la structure de la matrice d'emboutissage, de la sécurité de l'emboutissage, du contrôle des opérations et d'autres aspects, et le positionnement des pièces finies est raisonnable. 3) Conseils : Le lien de la structure de guidage consiste principalement à planifier les itinéraires d'emboutissage supérieur et inférieur afin de garantir que les moules concaves et convexes répondent aux exigences standard pendant le traitement de la matrice d'emboutissage. Le poteau de guidage est le dispositif de guidage le plus couramment utilisé dans le traitement des matrices d'emboutissage, qui joue non seulement un rôle fixe, mais garantit également que le poteau de guidage ne sera pas endommagé pendant la finition. 4) Fixation : Pour le traitement du moule d'estampage, de nombreuses pièces doivent être fixées, notamment : des vis, des écrous, des ressorts, chaque pièce doit être bien fixée, et l'intégrité et la stabilité des pièces doivent être vérifiées avant d'emboutir le moule. . vérification. En effet, le processus d'estampage de la matrice d'estampage elle-même est très vaste. Une fois que la pièce n'est pas bien fixée, cela entraînera le développement d'un décalage et aura un impact très sérieux sur la précision du traitement. La fixation est donc un maillon plus important. Matériel, 15 ans de concentration sur l'usine de traitement d'estampage de Cangzhou, plus de 20 000 ensembles d'expérience dans la production de matrices d'estampage personnalisées, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons et de la soie. comme une précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !