Petites pièces d'emboutissage en métal de Cangzhou, quels sont les problèmes courants liés au traitement de l'emboutissage + capacité de production de 3 millions de poinçonnages le lendemain

Le matériel responsable de la fabrication des petites pièces d'emboutissage en métal de Cangzhou a déclaré que certains problèmes courants dans le traitement de l'emboutissage posent souvent problème aux fabricants d'emboutissage. Xiaoshuo a trié certains matériaux pertinents en fonction de la production réelle, et examinons-les ensemble : 1. Adhérences, rayures : défauts à la surface de la pièce ou du moule dus au frottement entre la matière et le poinçon ou la matrice ; 2. Bavure : se produit principalement dans la matrice de découpe et la matrice de découpage, l'écart entre les arêtes de coupe peut être grand ou petit et des bavures seront produites ; 3. Décalage de ligne : lorsque la pièce est formée, la pièce qui entre en premier en contact avec le moule est pressée et formée sur une ligne ; 4. Concave et convexe : les corps étrangers (limaille de fer, caoutchouc, poussière) mélangés dans la ligne de déroulement provoquent le convexe et le concave ; 5. Tortureux : en raison d'une contrainte inégale, d'une mauvaise correspondance des cordons de serrage ou d'un mauvais contrôle du curseur de la presse, etc., l'angle de la pièce. Des rides et des tensions se produisent dans les pièces ou les pièces en relief ; 6. Rides : les rides sur les bords ou les pièces en r sont causées par un mauvais réglage du curseur de la presse, une faible précision de la presse, un réglage incorrect de la pression du coussin d'air, un poinçon ou des pièces en r de grande taille. Matériel, 15 ans de concentration sur les petites pièces d'emboutissage en métal de Cangzhou, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions les temps de poinçonnage et la précision d'estampage peuvent atteindre 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Depuis 15 ans, je suis consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins en résultats de travaux !