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Un verre métallique qui a une meilleure résistance que l'acier ou le titane et une excellente flexibilité. Que ce soit pour l’industrie de fabrication de téléphones portables ou celle de pièces d’avion, c’est un matériau idéal. Et maintenant, l'Institut de technologie de Californie a développé la dernière technologie de traitement du verre métallique, de sorte que le traitement du verre métallique puisse être aussi bon marché que le traitement du plastique. Cette nouvelle technologie peut chauffer le verre métallique à une fréquence d'un million de degrés par seconde et obtenir un effet de mise en forme facile en quelques millisecondes.
Le processus de production précédent de verre métallique consiste à chauffer l'alliage métallique en atteignant le point de fusion au-dessus de la phase cristalline du matériau, ce qui nécessite généralement une température supérieure à 1 000 degrés Celsius, puis le métal en fusion est coulé dans un moule en acier avant de refroidir et cristallisation. Mais le problème est que les moules en acier ordinaires résistent généralement à des températures d’environ 600 degrés Celsius seulement. Par conséquent, le moule doit être remplacé fréquemment, ce qui entraîne une augmentation soudaine du coût du processus de production. Et en raison de la forte fluidité du liquide à une température de 1 000 degrés Celsius, la solution métallique est facile à éclabousser ou à briser, provoquant des défauts d'écoulement dans les pièces.
Par conséquent, les chercheurs ont adopté une nouvelle méthode de chauffage ohmique : en 100 millisecondes environ, en chauffant un fort courant d’impulsion courte, transmettant environ 1 000 joules d’énergie pour chauffer l’alliage métallique. De cette façon, nous pouvons tous chauffer l’alliage au moins mille fois plus rapidement qu’auparavant. Johnson l'a dit. La solution de verre ramolli peut désormais être versée dans le moule pour refroidir en seulement une milliseconde, y compris la demi-milliseconde nécessaire pour atteindre la bonne température. Sauf lorsqu'il est exposé à l'extérieur, le produit moulé ne présentera pas de défauts ni de problèmes d'oxydation.
De plus, ce processus de production peut également permettre aux chercheurs d’étudier ces matériaux à l’état fondu, ce qui n’était jamais possible auparavant. Johnson a également déclaré : Cette nouvelle technologie appelée mise en forme de décharge rapide a maintenant été brevetée et se développe vers la commercialisation. Lui et ses collègues ont créé une société appelée GlassimetalTechnology en 2010, utilisant cette technologie de mise en forme pour commercialiser la production de nouveaux verres métalliques.