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1. Fabriquer une matrice vierge
Les matrices de découpe pour la production en petits lots peuvent être fabriquées par traitement laser. Parce que la caractéristique du traitement laser est qu’il ne peut pas épaissir la plaque, il adopte généralement la structure consistant à superposer plusieurs couches de plaques minces. Selon l'énergie des différentes machines laser, l'épaisseur de la feuille pouvant être traitée est de 2 à 8 mm. Le traitement laser haute puissance est légèrement plus épais et le traitement laser basse puissance a une épaisseur plus petite. Une fois la plaque traitée, elle est polie et ébavurée, nettoyée et dégraissée, puis les plaques minces sont collées tour à tour avec un adhésif métallique et une pression appropriée est appliquée.
2. Fabrication de moules d'emboutissage profond, de moulage sous pression, de caoutchouc, de plastique et autres
Des plaques minces traitées au laser et apprises sont superposées pour former une forme tridimensionnelle, qui peut être utilisée comme matrice d'emboutissage profond. La méthode spécifique est la suivante : traiter simultanément la forme et les trous de fixation de chaque plaque mince, déterminer la position de la broche lors de l'assemblage et la fixer avec des vis pour en faire un tout. Ensuite, un procédé de finition est utilisé pour éliminer les marches formées par l'épaisseur de chaque plaque sur le corps composite, c'est-à-dire que les moules d'étirage, de moulage sous pression, de caoutchouc, de plastique et autres requis sont réalisés.
3. Déterminer la taille de coupe de la pièce après le dessin
Si la pièce étirée a une forme tridimensionnelle, le tranchant adopte la méthode de poinçonnage, qui est beaucoup plus difficile que le poinçonnage de la plaque de forme plane. En particulier, la bride doit être pliée après le poinçonnage et la taille de coupe doit être inspectée. Effectuez à nouveau les corrections. Ce type de traitement nécessite des compétences qualifiées, consomme beaucoup d'heures de travail et peut réduire le nombre de traitements d'essai. (Guide : Analyse des caractéristiques des machines-outils de traitement à grande vitesse dans la fabrication de moules)
4. Déterminer la forme du flan d'essai
Il est difficile de déterminer la forme de l'ébauche lors de l'emboutissage profond de pièces tridimensionnelles de forme spéciale. La forme de l'ébauche ne peut être déterminée qu'après plusieurs détourages selon la matrice d'emboutissage réalisée. Dans le passé, des pinces et des outils électriques ou des méthodes de coupe au fil étaient utilisés pour couper les flans. Grâce au traitement et à la découpe laser CNC, non seulement la forme est correcte, mais la vitesse de découpe est également rapide.
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