Décrire brièvement comment contrôler la qualité du processus de rivetage sous pression

1. Le contenu du processus de rivetage sous pression : écrous de rivetage sous pression, vis, goujons et pièces de rivetage sous pression personnalisées (goupilles de guidage, colonnes de support de positionnement, etc.), supports de bols à main électrostatiques, clés de rivetage sous pression, etc. ;

2. Pour les pièces de rivetage sous pression proches du bord du produit ou de la périphérie du trou, le bord du produit ou la périphérie du trou sera considérablement déformé après avoir été riveté. En fonction de la déformation et de l'expansion du matériau, prenez les mesures correspondantes (telles que le façonnage/ou le polissage) pour répondre aux exigences de taille et d'apparence du dessin.

3. Après le rivetage par pression, il ne doit y avoir aucun sertissage ni déflexion, et il faut s'assurer que le filetage et le trou correspondant sont concentriques.

4. Le matériau, les spécifications et les modèles des pièces de rivetage sous pression doivent être conformes aux dessins, et les spécifications ne doivent pas être pressées ;

5. Après le rivetage sous pression, la zone environnante de la partie de rivetage sous pression ne doit pas être manifestement déformée, convexe ou concave, et il ne doit y avoir aucune impression ou estampage évident qui ne puisse être recouvert par le traitement de surface évident.

6. Après le rivetage sous pression, les pièces de rivetage sous pression ne doivent pas être inclinées et ne doivent pas se desserrer ou tomber, et leur fermeté doit être testée ; la force push-pull et la valeur de couple doivent répondre aux exigences de la réglementation PEM des pièces de rivetage sous pression. (Guide : Analyse de défaillance d'une rupture de boulon de culasse)

7. Avant le rivetage par pressage, il est nécessaire de confirmer à temps si les marquages ​​externes des pièces de rivetage par pressage utilisées dans la chaîne de production et les objets physiques (matériaux, spécifications et modèles) dans le sac d'emballage répondent aux exigences des dessins, et s'il y a se mélange dans le sac d'emballage.

8. Faites attention aux pièces de rivetage sous pression qui se trouvent à proximité du bord de pliage ou du bord de formation du moule, en particulier le filetage et l'apparence (déformation).

9. Après le rivetage par pression, effectuez des inspections par échantillonnage aléatoire sur le matériau, les spécifications, les modèles et les filetages des pièces de rivetage sous pression sur le produit, pour déterminer si elles répondent aux exigences des dessins, s'il y a une fuite de pression, une mauvaise pression, une mauvaise position de pression, un mélange de pression. et d'autres phénomènes.

10. Après le rivetage sous pression, le filetage des pièces de rivetage sous pression doit être qualifié, passer la régulation et arrêter la régulation.

11. Une fois le rivetage sous pression terminé, il est nécessaire de vérifier si la planéité est dans la plage. S'il dépasse la norme, il doit être transféré au monteur pour correction de forme.

12. Il existe un grand nombre de goujons et de vis de rivetage sous pression pour un même produit. Certains produits fabriquent des gabarits spéciaux pour le rivetage sous pression, et un gabarit d'inspection spécial est nécessaire pour vérifier s'il existe des défauts tels qu'une fuite ou une pression incorrecte.

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