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Brève introduction de la décarburation lors du traitement thermique des boulons à haute résistance

L'un des processus de fabrication de boulons à haute résistance consiste à améliorer les propriétés mécaniques globales des fixations, ce qui correspond au processus de traitement thermique. Ce processus a une influence très importante sur la qualité interne des boulons à haute résistance, tels que les fixations, en particulier les boulons à haute résistance.

Le processus de traitement et de production d’un boulon à haute résistance est très compliqué. Après plusieurs processus, chaque type de boulon à haute résistance peut être considéré comme fondamentalement qualifié. Afin de se conformer pleinement aux normes prédéfinies, des inspections plus rigoureuses, un stockage raisonnable, un transport et une installation correcte sont nécessaires, et enfin le véritable rôle d'un boulon à haute résistance peut être mis en jeu. (Guide : Analyse des causes d'endommagement des boulons à haute résistance)

Les lignes de production de traitement thermique continu avec effets protecteurs ont pris les devants. En plus des excellentes performances d'étanchéité du four, les paramètres de température et de processus de la ligne de trempe et de revenu sont très précis grâce au contrôle par ordinateur, et les fonctions d'alarme et d'affichage de panne d'équipement sont également facilement disponibles. Dans l'ensemble du processus de traitement thermique de trempe et de revenu, du gaz oxydant sera apporté de l'extérieur du four. Grâce à une série de changements chimiques et à la rouille superficielle des boulons à haute résistance, cela provoquera la décarburation du matériau lui-même des boulons à haute résistance. Selon les recherches des techniciens, le degré de décarburation de l'acier allié à teneur moyenne en carbone est plus grave que celui de l'acier au carbone, et la température de décarburation la plus rapide se situe entre 700 et 800 degrés Celsius. La raison principale est que les objets fixés à la surface du fil d'acier décomposent les composés très rapidement dans certaines conditions. Si le contrôle du gaz du four à bande continue n'est pas bon, cela entraînera également une décarburation excessive de la vis. Lorsque des boulons à haute résistance sont formés par frappe à froid, la couche décarburée recuite du matériau d'origine existe non seulement toujours, mais est également extrudée jusqu'au sommet des filetages des boulons à haute résistance. À l’heure actuelle, la surface du boulon à haute résistance qui doit être trempé n’est pas disponible. Avec les exigences de dureté prédéfinies, les propriétés mécaniques des boulons à haute résistance seront alors considérablement réduites.

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Introduction:



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Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

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