Pièces d'emboutissage métal Botou, comment faire une bonne lubrification en emboutissage + 15 ans d'expérience

Les techniciens en quincaillerie responsables du traitement des pièces d'emboutissage de la quincaillerie Botou ont déclaré que afin d'améliorer la précision de l'emboutissage et de prolonger la durée de vie du moule, pour faire face à l'utilisation d'un grand nombre d'aciers à haute résistance, les fabricants de moules continuent d'intensifier leurs recherches. dans ce domaine, et de nombreuses technologies de renforcement de surface sont nées. Tels que : technologie mature, pas de pollution, technologie de nitruration ionique à coût modéré, traitement de revêtement en carbure (traitement TD) et de nombreuses technologies de placage (revêtement). Dans le même temps, la technologie de traitement sous vide, la technologie de moulage solide et la technologie de surfaçage des bords deviennent de plus en plus matures. Des technologies de découpe et de soudage laser ont également été appliquées. Cependant, le développement de la technologie de lubrification relative est à la traîne, ce qui limite dans une certaine mesure le développement de l'emboutissage. Nous savons que dans le processus d’emboutissage, outre le moule, les lubrifiants jouent un rôle important. Pendant le processus d'emboutissage profond, en raison du mouvement relatif entre la pièce et la surface du moule, une adhérence se produira sous une certaine pression. Lorsque l'acier inoxydable est étiré, ce phénomène est plus grave, provoquant des rayures sur la surface du produit et l'apparence de la surface du moule. 'Tumeur de liaisonLe point principal du choix des lubrifiants est que le film lubrifiant ne se rompt pas du début à la fin et a un effet lubrifiant pendant le processus d'emboutissage profond de la tôle. « Anti-viscosité et réduction de la friction » est le point de départ fondamental pour le choix des lubrifiants. En partant du principe que d'autres conditions sont remplies lors du processus d'étirage, la qualité de la lubrification affectera directement la force d'étirage, la durée de vie du moule et la qualité du produit, et peut devenir la clé du succès ou de l'échec du processus d'étirage. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage en métal Botou, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités les couches d'inspection sont soumises à un contrôle strict. Emboutissez chaque pièce de métal avec votre cœur, c'est votre excellent partenaire !