Traitement des pièces d'estampage du matériel Boluo, quelles sont les exigences techniques du processus d'estampage + précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm

Le personnel technique responsable du traitement des pièces d'emboutissage de matériel Boluo a déclaré qu'avec l'amélioration de la qualité de vie actuelle, les pièces d'emboutissage de matériel ont pénétré dans divers domaines et ont été étroitement liées à nos vies. Alors, quelles sont les exigences techniques pour le processus d’estampage matériel ? Les maîtres du matériel suivants présenteront les principaux facteurs qui affectent le processus d'emboutissage : les matériaux en feuille, les moules et l'équipement. 1. Les propriétés des matières premières des pièces d'emboutissage en métal 1. L'analyse chimique et l'inspection métallographique analysent le contenu des éléments chimiques dans le matériau, déterminent le niveau et l'uniformité de la granulométrie du matériau et évaluent la cémentite libre, la structure de la bande et les inclusions non métalliques dans le matériau. Vérifiez le retrait du matériau, la porosité et autres défauts. 2. Inspection des matériaux Les matériaux des pièces d'emboutissage sont principalement des plaques et des bandes métalliques laminées à chaud ou à froid. Les matières premières des pièces d'emboutissage en métal doivent avoir un certificat de qualité garantissant que les matériaux répondent aux exigences techniques spécifiées. Lorsqu'il n'y a pas de certificat de qualité ou pour d'autres raisons, l'usine de pièces d'emboutissage de métaux peut sélectionner les matières premières pour une réinspection si nécessaire. 3. Test de formabilité Effectuer un test de flexion et un test de déformation sur le matériau pour déterminer l'indice d'écrouissage et le taux de déformation plastique du matériau. De plus, la méthode de test des performances de formage de l'acier peut être effectuée conformément à la méthode de test et de performances de formage de l'acier mince. 4. Test de dureté Les tests de dureté des pièces d'emboutissage en métal adoptent le testeur de dureté Rockwell. Les petites pièces d'emboutissage aux formes complexes peuvent être testées avec d'autres instruments de test. 2. Exigences de processus des pièces d'emboutissage en métal 1. Lors de la conception de la structure et de la forme des pièces, les pièces d'emboutissage métallique doivent adopter des surfaces et des combinaisons simples et raisonnables, tout en essayant de minimiser le nombre de surfaces traitées et la plus petite zone de traitement. 2. Choisissez une méthode raisonnable de préparation des ébauches dans la fabrication mécanique, qui peut utiliser directement le profilage, le moulage, le forgeage, l'emboutissage et le soudage. Le choix de l'ébauche est lié aux conditions techniques spécifiques de production et dépend généralement du lot de production, des propriétés du matériau et des possibilités de transformation. 3. Les exigences de performance de formage de l'emboutissage des métaux, afin de faciliter la déformation de l'emboutissage et l'amélioration de la qualité des pièces, le matériau doit avoir une bonne plasticité, un faible taux de rendement, un coefficient de directivité de grande épaisseur de plaque, un coefficient de directivité de petite plaque et un rendement matériel. le rapport résistance/module élastique est faible. Le processus de séparation ne nécessite pas un matériau ayant une bonne plasticité, mais un matériau présentant un certain degré de plasticité. 4. Spécifiez la précision de fabrication et la rugosité de la surface appropriées. Le coût des pièces d'emboutissage en métal augmentera avec l'amélioration de la précision, notamment dans le cas d'une précision élevée, cette augmentation est extrêmement significative. Par conséquent, une grande précision ne doit pas être recherchée lorsqu’il n’existe pas de base suffisante. De même, la rugosité de surface des pièces d'emboutissage en métal doit également être spécifiée de manière appropriée en fonction des besoins réels de la surface de contact. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'estampage du matériel Boluo, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, un estampage semblable à de la soie. précision Jusqu'à 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !