Traitement des pièces d'emboutissage du matériel Boluo, quelles sont les causes courantes des défauts d'emboutissage + 15 ans de fabricants vous montrent

Le personnel de production de matériel responsable du traitement des pièces d'emboutissage du matériel Boluo a déclaré que la matrice d'emboutissage est un équipement de traitement spécial pour transformer les matériaux en pièces (ou produits semi-finis) lors du traitement d'emboutissage. Selon la nature de la classification du procédé : matrice de découpage, matrice de pliage, matrice d'étirage, formage, etc. Classification selon le degré de combinaison de procédés : moule à procédé unique, moule composé, moule progressif. Les trois éléments de la production d'emboutissage : une technologie d'emboutissage raisonnable, des moules avancés et un équipement d'emboutissage efficace. Le Xiaoshuo suivant vous montrera les défauts courants d’estampage et leurs causes : 1. Défauts de découpage, de poinçonnage, de détourage : bavures trop importantes, déformations, rayures de surface, incohérences de taille, peu de trous, etc. (1) Bavures trop grandes → convexes et concaves. L'écart entre la matrice est trop grand ou trop petit ; le tranchant est usé ; la précision du guidage est mauvaise ; la position des moules convexes et concaves n'est pas concentrique, etc. (2) Déformation → La distance entre les trous est trop petite ; la plaque de pression ne s'adapte pas bien à la surface concave du moule ; l'écart est trop grand, etc. (3) Rayures de surface → faites glisser et tirez pendant le fonctionnement ; le matériau en feuille est rayé pendant le processus de découpe. (4) Incohérence de taille → l’alimentation n’est pas en place ; le dispositif de positionnement est endommagé ou desserré, changement de position, etc. (5) Moins de trous → le poinçon est cassé ; la longueur du poinçon n'est pas suffisante, etc. Les produits de découpage, de poinçonnage et de découpage sont sujets à des positions défectueuses 2. Les produits de dessin et de dessin sont sujets à des positions défectueuses 3. Défauts de bridage : le bridage n'est pas vertical, la hauteur du bridage est incohérente, le bridage s'effrite, les bridages se fissurent, etc. (1) Le bordage n'est pas vertical → l'écart entre les moules convexe et concave est trop grand. (2) Hauteur de bride incohérente → écart inégal entre les moules convexes et concaves ; positionnement imprécis ; taille inexacte des pièces d'obturation. (3) Bordage et dégrossissage → Le tranchant présente des cicatrices ; il y a des impuretés à la surface des pièces ; la dureté du tranchant est trop faible. (4) Fissure de bordage → grosses bavures lors du rognage ; l'écart entre les moules convexes et concaves est trop petit ; il y a un changement soudain dans la forme du bridage. Les produits de bridage sont sujets à des défauts. 4. Défauts de pliage : angles de pliage non qualifiés, bords cassés, marches aux coins du pliage, etc. (1) L'angle de courbure n'est pas qualifié → l'écart entre les moules convexes et concaves est trop grand et l'angle correspondant des moules convexes et concaves ne correspond pas à l'épaisseur du matériau de la plaque. (2) Le bord de pliage est cassé → l'écart entre le poinçon et la matrice est trop petit ; l'angle de courbure est trop petit ; la force de frappe est trop importante et la vitesse est trop rapide ; le matériau de la plaque est trop dur. (3) L'angle de courbure R comporte des échelons → l'angle de courbure de la matrice convexe et concave est trop grand ; l'angle R extérieur est trop grand ; la force de flexion est trop faible. Les produits de pliage sont sujets aux défauts de localisation du matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'estampage du matériel Boluo, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production de matrices d'estampage personnalisées, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, production quotidienne de 3 millions de poinçons Capacité de production, la précision de l'estampage semblable à celle de la soie peut atteindre 0,01 mm, les matières premières sont importées et les usines d'origine conformes aux normes nationales, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !